Quartz tubing is a type of transparent or translucent tubing made from silicon dioxide (SiO2), known for its high temperature resistance, corrosion resistance, and high purity. Due to its excellent physical and chemical properties, quartz tubing finds widespread application in high-tech industries such as semiconductors, optical fibers, and photovoltaics. The manufacturing process of quartz tubing mainly includes the following steps:
1. Përzgjedhja dhe përgatitja e materialit
The production of quartz tube requires high-purity quartz sand as a raw material. Initially, the quartz sand is sifted and cleaned to remove impurities and dust. Subsequently, the cleaned quartz sand is dried to facilitate further processing.
2. Shkrirja
Rëra e tharë e kuarcit vendoset në një furrë me temperaturë të lartë dhe shkrihet në temperatura mbi 1700°C. Gjatë procesit të shkrirjes, rëra kuarci shndërrohet në një gjendje të shkrirë të dioksidit të silikonit. Për të siguruar shkrirje efektive, zakonisht përdoren furrat si furrat me hark elektrik, furrat e rezistencës ose furrat me flakë gazi.
3. Formimi
Dioksidi i silikonit i shkrirë formohet në tuba përmes proceseve të veçanta të formimit. Metodat e zakonshme përfshijnë vizatimin, fryrjen dhe formimin centrifugal. Metoda e vizatimit përfshin shtrirjen e dioksidit të silikonit të shkrirë në tuba të hollë; metoda e fryrjes përfshin fryrjen e dioksidit të silikonit të shkrirë në kallëpe për të formuar tuba; dhe metoda centrifugale përfshin derdhjen e dioksidit të silikonit të shkrirë në kallëpe rrotulluese, duke përdorur forcën centrifugale për t'i dhënë formë tubave.
4. Ftohja
Pas formimit, tubat e kuarcit duhet të ftohen. Gjatë procesit të ftohjes, mund të zhvillohen strese të caktuara në sipërfaqet e brendshme dhe të jashtme të tubave të kuarcit. Për të minimizuar ndikimin e stresit në performancën e tubave të kuarcit, shkalla e ftohjes duhet të kontrollohet brenda një diapazoni specifik, zakonisht 50-100°C në orë.
5. Prerja dhe bluarja
The cooled quartz tubes require cutting and grinding to meet the needs of different application scenarios. Cutting can be done using mechanical or laser cutting methods. The grinding process mainly involves treating the ends of the quartz tubes to enhance their flatness and smoothness.
6. Inspektimi
Throughout the production process of quartz tubes, it is necessary to comprehensively inspect aspects such as the tubes’ size, density, transparency, and surface quality. These inspections include visual inspection, optical testing, and mechanical testing, aiming to ensure the quality of the quartz tubes meets requirements.
7. Pastrim dhe paketim
Finally, the quartz tubes are cleaned and packaged. During the cleaning process, it is necessary to remove impurities such as oil and dust from the surface of the quartz tubes. During packaging, it is important to ensure the quartz tubes are not subjected to external forces to avoid damage.
In summary, the production process of quartz tube includes stages such as material selection and preparation, melting, forming, cooling, cutting and grinding, inspection, and cleaning and packaging. Each stage requires strict control of process parameters to ensure the quality and performance of the quartz tubes.
For reliable and quality quartz tubing solutions, contact GlobalQT në contact@globalquartztube.com. Ne jemi këtu për të përmbushur specifikimet tuaja me saktësi.
Autori
Casper Peng është një kalitur ekspert në tub kuarci të industrisë. Me mbi dhjetë vjet përvojë pune, ai ka një njohjeje të thellë të aplikime të ndryshme prej kuarci materialet dhe njohuri të thellë në kuarc teknikat e përpunimit. Casper është ekspertizë në hartimin dhe prodhimin e kuarc tuba i lejon atij për të siguruar përshtatur zgjidhje që plotësojnë unike nevojat e konsumatorëve. Përmes Casper Peng profesionale artikuj, ne kemi për qëllim për të siguruar ju me të fundit të industrisë lajme dhe më praktike teknike udhëzon në rrugë për të ndihmuar të kuptoni më mirë dhe të shfrytëzojë tub kuarci të produkteve.
Shikoni të gjitha postimet e bëra