Процесот на производство на кварцни цевки

Quartz tubing is a type of transparent or translucent tubing made from silicon dioxide (SiO2), known for its high temperature resistance, corrosion resistance, and high purity. Due to its excellent physical and chemical properties, quartz tubing finds widespread application in high-tech industries such as semiconductors, optical fibers, and photovoltaics. The manufacturing process of quartz tubing mainly includes the following steps:

The production of quartz tube requires high-purity quartz sand as a raw material. Initially, the quartz sand is sifted and cleaned to remove impurities and dust. Subsequently, the cleaned quartz sand is dried to facilitate further processing.

Сувиот кварцен песок се става во печка со висока температура и се топи на температури над 1700°C. За време на процесот на топење, кварцниот песок се трансформира во стопена состојба на силициум диоксид. За да се обезбеди ефективно топење, обично се користат печки како што се печки со електричен лак, отпорни печки или печки со пламен на гас.

Растопениот силициум диоксид се обликува во цевки преку посебни процеси на формирање. Вообичаените методи вклучуваат цртање, дување и центрифугално формирање. Методот на цртање вклучува истегнување на стопениот силициум диоксид во тенки цевки; методот на дување вклучува дување на стопениот силициум диоксид во калапи за да се формираат цевки; а центрифугалниот метод вклучува истурање на стопениот силициум диоксид во ротирачки калапи, користејќи центрифугална сила за да се обликува во цевки.

По формирањето, кварцните цевки треба да се изладат. За време на процесот на ладење, одредени напрегања може да се развијат на внатрешната и надворешната површина на кварцните цевки. За да се минимизира влијанието на стресот врз работата на кварцните цевки, стапката на ладење треба да се контролира во одреден опсег, обично 50-100°C на час.

The cooled quartz tubes require cutting and grinding to meet the needs of different application scenarios. Cutting can be done using mechanical or laser cutting methods. The grinding process mainly involves treating the ends of the quartz tubes to enhance their flatness and smoothness.

Throughout the production process of quartz tubes, it is necessary to comprehensively inspect aspects such as the tubes’ size, density, transparency, and surface quality. These inspections include visual inspection, optical testing, and mechanical testing, aiming to ensure the quality of the quartz tubes meets requirements.

Finally, the quartz tubes are cleaned and packaged. During the cleaning process, it is necessary to remove impurities such as oil and dust from the surface of the quartz tubes. During packaging, it is important to ensure the quartz tubes are not subjected to external forces to avoid damage.

In summary, the production process of quartz tube includes stages such as material selection and preparation, melting, forming, cooling, cutting and grinding, inspection, and cleaning and packaging. Each stage requires strict control of process parameters to ensure the quality and performance of the quartz tubes.

For reliable and quality quartz tubing solutions, contact GlobalQT на contact@globalquartztube.com. Ние сме тука да ги исполниме вашите спецификации со прецизност.