Кварцни цевки се широко користат во различни области како што се оптиката, полупроводниците, електрониката и хемијата, вклучувајќи примени како производство на LED диоди, производство на соларни ќелии и реактори со висока температура. Примарниот метод за поврзување на кварцните цевки е заварување.
Кварцот е кршлив материјал со изотропни физички својства и стабилни хемиски карактеристики, но е подложен на експлозивни удари и фрактури на свиткување. Потребни се посебни техники при заварување на кварцни цевки за да се обезбеди стабилност и издржливост на споеви.
Подготовка за заварување со кварцна цевка:
1. Површинска обработка на кварцни цевки
Започнете со темелно чистење на површината на кварцните цевки за да ги отстраните сите лепила и нечистотија. Ова може да се направи со користење на концентриран раствор на HCl или HNO3 во дејонизирана вода. Чистењето не треба да надминува 10-30 минути. По чистењето, исплакнете ги цевките со чиста вода и исушете ги користејќи азотен гас или исушете ги природно на воздух.
2. Сечење и измазнување на краевите на кварцните цевки
Исечете го кварцни цевки до потребната должина и облик, и да се обработат краевите со брусна машина или други алатки, осигурувајќи дека се мазни, рамни и без прашина.
Методи на заварување за кварцни цевки:
1. Заварување со фузија со пламен
Ова е најчестиот метод за заварување на кварцни цевки. Тоа вклучува топење на краевите на цевките и нивно спојување. Заварувањето со фузија со пламен бара различни алатки, вклучувајќи факел, млазница, флукс за заварување и алатки за заварување. Пред заварувањето, операторите треба да добијат соодветна обука за да се обезбеди вешто користење на алатките и техниките.
- Чекори за заварување со пламен:
- Поставување: Обезбедете го кварцни цевки со употреба на стеги на работна маса или друго соодветно место, осигурувајќи се дека краевите излегуваат на местото за заварување.
- Палење: Запалете го факелот и прилагодете ја големината на пламенот. Генерално се препорачува да се користи мешан пламен водород-кислород за да се обезбеди генерирање доволно топлина за топење и спојување на кварцните цевки.
- Заварување: Нанесете флукс за заварување рамномерно на краевите на кварцните цевки, поставете ги на спојницата и загревајте со пламен додека краевите не се стопат и не се формира спој.
- Ладење: Оставете ги заварените кварцни цевки да се изладат на собна температура пред употреба.
2. Заварување со електронски сноп
Заварувањето со електронски сноп е напредна техника која користи високо-енергетски електронски сноп насочен по патеката на кварцен цев да се стопи и стврднае материјалот. Овој метод е погоден за примени кои бараат висока прецизност и квалитет.
- Чекори за заварување со електронски сноп
- Поставување: Прилагодете го заварувачот со електронски сноп според шемата, поставувајќи ја моќноста на греењето и брзината на заварување.
- Предзагревање: Нанесете флукс за заварување на краевите на кварцните цевки и ставете ги во грејната единица за да се загреат до температурата на заварување.
- Активирање: Активирајте го електронскиот сноп и движете го по крајот на кварцната цевка додека материјалот не се стопи и ја формира саканата форма.
- Ладење и чистење: Изладете ја кварцната цевка и исчистете ја. Заварувањето со електронски сноп обично бара обучени професионалци за работа.
Клучни размислувања во заварувањето со кварцни цевки
- Форма и внатрешна структура: Осигурајте го кварцни цевки исполнете ги барањата на процесот за да се гарантира ефикасноста на заварувањето.
- Контрола на пламен: При заварување со фузија со пламен, контролирајте ја големината на пламенот за да избегнете прегревање и прекумерно заварување.
- Избор на состојба: При заварување со електронски сноп, изберете соодветни услови и брзини на заварување.
- Третман по заварување: По заварувањето, изладете ги и исчистете ги кварцните цевки за да обезбедите стабилност во следните употреби.
Дополнителни методи на заварување:
1. Ласерско заварување:
Ласерското заварување користи ласерски зрак со висока енергија за заварување. кварцни цевки. Познат е по својата едноставност и одлични резултати, не бара дополнителни супстанции или алатки, и може да постигне прецизност преку контрола на интензитетот и положбата на ласерот.
2. Заварување со капсулација:
Заварувањето со капсулација вклучува покривање на кварцните цевки со надворешен материјал и нивно поврзување преку термички или хемиски средства. Овој метод ја подобрува цврстината и стабилноста на зглобот, подобрувајќи го животниот век на кварцните цевки.
3. Ултразвучно заварување:
Ултразвучното заварување користи вибрации за полирање и топење на површината на кварцни цевки, овозможувајќи брзо заварување и спречувајќи деформација на материјалот поради термичкото ширење.
Како заклучок, кварцните цевки играат витална улога во различни апликации и нивниот квалитет на заварување директно влијае на стабилноста и издржливоста на уредите. Различни методи на заварување имаат свои предности и соодветни примени. Внимателниот избор на методот на заварување и строгата контрола во текот на процесот се неопходни за да се обезбеди стабилност и издржливост на заварените кварцни цевки.
Како заклучок, во Global Quartz Tube, ние сме специјализирани за производство на висококвалитетни кварцни цевки, приспособени да ги задоволат специфичните потреби на различни индустрии со прецизност и сигурност. За повеќе информации или за да разговарате за вашите барања, посетете ја нашата веб-страница или контактирајте не на contact@globalquartztube.com.
Автор
-
Каспер Пенг е искусен експерт во индустријата за кварцни цевки. Со повеќе од десет години искуство, тој има длабоко разбирање на различните примени на кварцните материјали и длабоко познавање на техниките за обработка на кварц.
Прикажи ги сите објави
Експертизата на Каспер во дизајнот и производството на кварцни цевки му овозможува да обезбеди прилагодени решенија кои ги задоволуваат уникатните потреби на клиентите. Преку професионалните статии на Каспер Пенг, ние имаме за цел да ви ги доставиме најновите индустриски вести и најпрактичните технички водичи за подобро разбирање и користење на производите од кварцни цевки.