Tõhususe parandamine süsinikkiust küttekehade abil plasttoodete kuivatamiseks

Keemiatööstuse arenguga on plastist saanud oluline tooraine sünteetiliste kiudude, elektriisolatsioonimaterjalide, happekindlate mahutite ja mitmesuguste igapäevaste toodete valmistamiseks. Nende materjalide tootmisprotsessid hõlmavad ka kuumutamise ja kuivatamise etappe. Viimasel ajal on hakatud rakendama süsinikkiust kütteelemendid infrapunakiirguse soojusallikatena plastitööstuses on muutunud uueks uurimisteemaks.

Teaduslik analüüs näitab, et nii termoplastilised vaigud (nagu polüetüleen, polüstüreen, polüvinüülkloriid jne) kui ka termokõvastuvad vaigud (nagu fenoolvaigud, polüamiidid jne) näitavad olulisi neeldumisribasid infrapunapiirkonnas. Süsinikkiust küttekehade projekteerimine nii, et need kiirgaksid kiirgust nendele infrapuna neeldumisribadele vastavatel lainepikkustel, võib oluliselt parandada elektrikütte tõhusust.

Kaug-infrapunakiirguse soojendustehnoloogiat saab kasutada plastide tootmisprotsessis nii granuleeritud plastide kuivatamiseks kui ka plasttoodete soojendamiseks termovormimiseks või survevormimiseks.

Kasutamise ajal tuleb lisaks sellele, et tagada infrapuna lainepikkuste vastavus plastiku neeldumisvahemikule, pöörata tähelepanu ka järgmistele aspektidele:

1. Granuleeritud plastiku sileda ja tasase transporditee tagamine kuivatamise ajal, et hõlbustada ühtlast jaotamist ja ühtlast liikumist.
2. Süsinikkiust küttekehade ja plastosakeste vahelise kauguse juhtimine, et vältida ebaühtlastest kuumutustemperatuuridest või konveieri kiirusest tingitud kohalikku ülekuumenemist. See aitab vältida plastiosakeste kohalikku sulamist ja kleepumist.
3. PET-i puhumisvormide valmistamisel ei kasutata esialgu laialdaselt süsinikkiust küttekehasid, kuna operaatorid usaldavad volframtraatidest infrapunakütteseadmeid, mille temperatuuri nad hindavad eelvormide värvi järgi. Süsinikkiust küttekehad kiirgavad vähem intensiivset valgust, mis häirib seda tavapärast praktikat. Kuid automatiseeritud seadmete tulekuga suureneb nende kasutamine puhumisvormimisseadmetes.

Hiljutised uuendused süstevalu tööstuses hõlmavad infrapunakiirguse tagantjärele paigaldamist tavalistele elektrisoojendusega süstevalu masinatele. Need radiaatorid, mis on valmistatud keraamilisest komposiidist, milles kasutatakse peamiselt ränikarbiidi, on kujundatud nii, et need sobiksid süstevaluaparaadi tünnide ekstrusiooniläbimõõduga. Järgnevalt jagame süsinikdioksiidi küttekehade ja traditsioonilise elektriküttega plasttoodete puhul kasutatavate seadmete parameetrite ja jõudluse võrdlust, mis näitab olulist kokkuhoidu energiatarbimises (kuni 50%) ja tõhususe kasvu (20%-30%).

Seega, kasutades süsinikkiust kütteelemendid kütteallikana plastitööstuses on paljutõotav valik, mis pakub märkimisväärset tõhususe ja töö tulemuslikkuse parandamist.

Avastage, kuidas GlobalQT on teerajaja tõhusate infrapunaküttelahenduste väljatöötamisel plastitööstuse jaoks. Külastage meie veebilehte lisateabe saamiseks või võtke meiega ühendust aadressil contact@globalquartztube.com.