Конструкції нагрівальних труб з вуглецевого волокна для сушильних ліній

Промислові сушильні лінії, особливо в таких галузях, як великі лакофарбові заводи, харчова промисловість, текстильний друк і фарбування, використовують різні типи сушильних камер. Їх часто називають сушильними камерами, сушильними шафами або тунельними печами, проектні рішення яких розробляються з урахуванням розмірів компонентів і досвіду експлуатації, підтвердженого за допомогою спеціальних процесів проектування. Сьогодні ми розповімо про сушильну лінію мостового типу.

Сушильні лінії мостового типу мають кілька переваг над іншими формами. Вони мінімізують викиди диму з обох кінців, забезпечуючи більш чисте середовище в цеху. Використання вентиляторів повітряної завіси для витяжки знижує рівень шуму. Ці лінії ефективно використовують повітря в цеху, оскільки горизонтальна секція підвішена в повітрі, залишаючи простір під нею для електричних шаф та ящиків з інструментами, таким чином оптимізуючи використання простору. Однак подовжені нахили для фаз попереднього нагрівання та охолодження збільшують початкові інвестиції в обладнання, що є недоліком цієї конструкції.

Зазвичай ці лінії складаються з каркасу печі, шарів ізоляції, інфрачервоних випромінювачів і термостійких конвеєрних стрічок. Каркас зазвичай виготовляється з кутникової або швелерної сталі з товщиною ізоляції від 80 мм до 150 мм, що дозволяє підтримувати розрахункову температуру поверхні нижче 50 градусів Цельсія. Секції сушильної лінії зазвичай мають довжину 2 метри, з'єднані між собою болтовими з'єднаннями, щоб врахувати монтаж і теплове розширення.

Інфрачервоні випромінювачі для сушильних ліній можуть включати такі варіанти, як нагрівальні трубки з вуглецевого волокна та інфрачервоні нагрівальні трубки з вольфрамового дроту. При проектуванні вентиляційної системи необхідно враховувати викиди від процесів сушіння, щоб концентрація горючих парів у сушильній камері не перевищувала 50% - межу вибухонебезпечності. Крім витяжних отворів з обох боків камери, додаткові вентиляційні отвори повинні бути розташовані там, де викиди води і розчинників є найбільшими під час етапів сушіння, щоб запобігти витоку небезпечних газів, які можуть призвести до вибуху в цеху.

Обираючи трубки нагрівача з вуглецевого волокна включає попередні симуляційні експерименти для тестування спектрів інфрачервоного поглинання фарби. Це дозволяє визначити оптимальний діапазон довжин хвиль для вуглепластикових нагрівальних трубок. Згодом на основі експериментальних даних підбираються випромінювачі. Враховуючи складність лакофарбових складів, які часто поглинають кілька довжин інфрачервоних хвиль, конструкції повинні відповідати конкретним потребам, обираючи для сушіння або середньо-, або високотемпературні діапазони.

Незважаючи на ретельний дизайн і рівномірний розподіл трубки нагрівача з вуглецевого волокнаВ сушильних камерах зберігаються температурні коливання, які можуть досягати 60°C між верхньою та нижньою частинами камери. Це явище в першу чергу виникає через теплову конвекцію всередині камери, незважаючи на нагрівання інфрачервоним випромінюванням від труб з вуглецевого волокна. Сегментація поперечного перерізу на верхню, середню і нижню зони з різною щільністю нагрівальних елементів, розташованих пропорційно, може ефективно зменшити різницю температур.

Таким чином, оптимальне проектування промислових сушильних ліній, особливо тих, що використовують вуглецево-волоконні нагрівальні трубки, вимагає ретельного врахування властивостей інфрачервоного випромінювання, ефективності вентиляційної системи та використання простору для забезпечення ефективної та безпечної роботи в різних виробничих умовах.

Для оптимального промислового сушіння з використанням трубчастих нагрівачів з вуглецевого волокна довіртеся інноваційним розробкам GlobalQT. Зв'яжіться з нами через наш веб-сайт для отримання додаткової інформації або надішліть нам електронного листа за адресою contact@globalquartztube.com.