Utilização correta e manutenção de tubos de quartzo em fornos tubulares

Nas nossas interações com os clientes, recebemos frequentemente pedidos de informação de utilizadores de fornos tubulares que pretendem adquirir tubos de quartzo. Para ajudar os nossos clientes a utilizar corretamente os tubos de quartzo nos fornos tubulares, partilhamos algumas dicas práticas sobre utilização e manutenção. Estes métodos não só garantem o funcionamento eficiente do equipamento, como também ajudam a minimizar o desgaste e a prolongar a vida útil dos tubos de quartzo.

Estrutura dos fornos tubulares

Um forno tubular é composto por um corpo de aquecimento e um sistema de recuperação de calor residual. O corpo de aquecimento possui um deflector de chaminé, com uma saída de gás a alta temperatura localizada abaixo do deflector. O sistema de recuperação de calor residual inclui um pré-aquecedor de ar, que inclui pré-aquecedores de ar de condensação e de não condensação. Os fornos tubulares são utilizados principalmente para experiências e produção em pequena escala em universidades, institutos de investigação e empresas industriais. O equipamento oferece vantagens como operação fiável, design simples, elevada precisão de controlo da temperatura, bom isolamento, ampla gama de temperaturas, temperatura uniforme do forno, múltiplas zonas de temperatura e atmosferas opcionais, incluindo condições de vácuo.

Utilização e manutenção de tubos de quartzo

Devido à estrutura única dos fornos tubulares, o tubo do forno desempenha um papel fundamental como câmara de reação e área de trabalho nos testes de produção. O funcionamento do tubo do forno está intimamente ligado ao gás, à pressão e aos métodos de funcionamento. Assim, é essencial prestar atenção aos seguintes aspectos quando se utilizam tubos de quartzo em fornos tubulares:

1. Ponto de amolecimento e duração de utilização dos tubos de quartzo

• O ponto de amolecimento dos tubos de quartzo é de 1.270°C. A 1.200°C, a utilização contínua não deve exceder 3 horas.

2. Restrições à utilização de hidrogénio

• A utilização de hidrogénio em fornos tubulares não é geralmente recomendada, a menos que se trate de concentrações não explosivas. Se o hidrogénio tiver de ser utilizado, devem ser tomadas medidas de segurança adequadas.
• Se o tubo do forno não for vedado em ambas as extremidades, devem ser utilizados tubos de aço inoxidável. Os tubos de aço inoxidável requerem arrefecimento com água em ambas as extremidades para evitar que os O-rings sobreaqueçam e percam a sua capacidade de vedação.

3. Limpeza e manuseamento dos tubos do forno

• O interior do tubo do forno deve ser mantido limpo e os materiais que reagem com o SiO2 não devem ser deixados no interior.
• Ao queimar materiais, evite colocá-los diretamente sobre o tubo do forno; em vez disso, utilize cadinhos ou outros dispositivos de fixação para prolongar a vida útil do tubo de quartzo.

4. Utilização de tampões cerâmicos

• Os tampões de cerâmica devem ser inseridos no tubo do forno durante o aquecimento para evitar temperaturas excessivas nas extremidades do tubo. Isto ajuda a manter o efeito de vedação dos O-rings nas flanges e promove um campo de temperatura equilibrado dentro do forno.

5. Utilização de tampões de alumina

• Os tampões de alumina devem ser colocados no tubo do forno durante o aquecimento, com dois tampões de um lado e dois do outro, num total de quatro tampões. A distância entre os dois tampões de cada lado deve ser de cerca de 450 mm.
• Se não forem utilizados tampões, as temperaturas nas extremidades do tubo do forno podem ser mais elevadas, fazendo com que os O-rings internos dos flanges percam a capacidade de vedação. A colocação de tampões em ambas as extremidades do tubo ajuda a obter um campo de temperatura equilibrado.

6. Resistência ao calor e pureza dos tubos de quartzo

• A resistência térmica dos tubos de quartzo está diretamente relacionada com a sua pureza. Quanto maior a pureza, maior a resistência ao calor.

A GlobalQT é um fornecedor líder de tubos de quartzo para aplicações industriais e laboratoriais. Para mais informações, visite o nosso local na rede Internet ou envie-nos um e-mail para contact@globalquartztube.com.