Métodos de saída de chumbo para tubos de aquecimento de quartzo por infravermelhos de fibra de carbono

Em comparação com os métodos de aquecimento tradicionais, tubos de aquecimento por infravermelhos em fibra de carbono têm as vantagens da precisão, eficiência e poupança de energia. Quando utilizados com rectificadores controlados por silício e controladores de temperatura, podem obter um controlo preciso da temperatura. Desempenham um papel importante nos processos de aquecimento, isolamento e secagem no fabrico industrial e são insubstituíveis em domínios como a alimentação, o processamento de produtos agrícolas, os semicondutores, a indústria aeroespacial, a indústria automóvel, as novas energias, a borracha e os plásticos, o vidro e a impressão. Tubos de aquecimento em fibra de carbono estão a substituir gradualmente os métodos tradicionais de aquecimento por combustão e por fio de resistência e, no futuro da indústria de aquecimento elétrico, a fibra de carbono tornar-se-á um material insubstituível para os tubos de aquecimento.

Em artigos anteriores, apresentámos vários aspectos dos tubos de aquecimento por infravermelhos de fibra de carbono. Hoje, discutiremos os diferentes métodos de saída dos tubos de aquecimento de quartzo por infravermelhos em fibra de carbono.

I. Métodos de saída de chumbo para tubos de aquecimento por infravermelhos de fibra de carbono

1. Tubos de aquecimento de tubo único
   Os métodos de saída para tubos de aquecimento de tubo único incluem cabos de extremidade simples e cabos de extremidade dupla. Os cabos de duas extremidades podem ainda ser divididos em métodos de saída verticais e horizontais:
   • Cabos de ponta única: As duas extremidades do fio de resistência são ligadas para formar um circuito, com o fio condutor a sair de uma das extremidades.
   • Método de saída vertical: Este método utiliza normalmente uma cabeça quadrada de cerâmica, mas não está emparelhada de forma fixa com a cabeça quadrada. Um novo tipo de cabeça combina as vantagens das cabeças quadrada e redonda, e utiliza um método de saída horizontal.
   • Método de saída horizontal: Este método é geralmente combinado com cabeças redondas, que existem em tamanhos grandes e pequenos.
2. Tubos de aquecimento de tubo duplo
   Os métodos de saída dos tubos de aquecimento de tubo duplo são mais diversificados do que os dos tubos simples, mas dividem-se principalmente em duas categorias: cabos de extremidade simples e cabos de extremidade dupla.
   • Leads com duas pontas: Neste método, ambas as extremidades do tubo têm fios condutores ligados à fonte de alimentação, enquanto nos tubos de extremidade única, o filamento é ligado numa extremidade para formar um circuito fechado.

II. Prós e contras dos métodos de saída com terminação simples e com terminação dupla

• Leads com duas pontas: Os tubos com fios de duas extremidades podem ser fabricados com maior potência e os dois filamentos podem ter potências diferentes. Este método é ideal para clientes com requisitos de aquecimento de alta precisão.
• Cabos de ponta única: Os tubos com cabos de extremidade única são mais convenientes para a ligação à fonte de alimentação e aos sistemas de controlo, facilitando a substituição e a manutenção dos tubos.

III. Como selecionar os fios condutores para os tubos de aquecimento? Escolher os fios condutores corretos para tubos de aquecimento de fibra de carbono

O fio condutor é uma parte essencial da ligação do tubo de aquecimento à fonte de alimentação. Existem vários tipos de fios condutores, com diferentes escolhas para diferentes campos e gamas de temperatura. Ao selecionar os fios de chumbo, é necessário ter em conta dois factores principais: as especificações do fio de chumbo e os requisitos de resistência à temperatura.

Os tubos de aquecimento da nossa empresa estão equipados com dois tipos de fios com base nos níveis de resistência à temperatura:

• Abaixo de 200°C: Fios standard resistentes a altas temperaturas, com 30 cm de comprimento.
• Acima de 200°C: São utilizados fios de mica resistentes a altas temperaturas.

Para correntes inferiores a 4,5 A, é utilizado um fio de 1,0 mm e, para correntes entre 4,5 A e 9 A, é utilizado um fio de 1,5 mm. Geralmente, quanto maior for a potência, mais grosso será o fio condutor necessário. Por exemplo, um fio de 1 mm pode suportar até 1200 W. Se o fio entrar em contacto direto com uma placa metálica, é necessária uma camada adicional de manga entrançada de fibra de vidro de alta temperatura.

• Fios de silicone: Estes fios são relativamente macios e amplamente utilizados em vários tubos de aquecimento de fibra de carbono. Podem suportar temperaturas até 200°C.
• Fios resistentes ao fogo: Fabricados em níquel puro, estes fios são mais duros do que os fios de silicone e são mais frequentemente utilizados em tubos de ondas médias, com uma resistência à temperatura entre 500°C e 800°C.

O material e a resistência à temperatura dos fios resistentes a altas temperaturas variam, assim como os seus preços. Ao selecionar os fios, não é necessário escolher sempre a opção mais cara. Em vez disso, a seleção deve basear-se nos requisitos reais de ambiente de trabalho, potência e temperatura. Por exemplo, um tubo de aquecimento de fibra de carbono com uma tensão de 220V e uma potência de 1000W a funcionar num ambiente com uma temperatura de 150°C pode utilizar um fio de silicone padrão de 0,75mm, que é suficiente para a tarefa.

A Global Quartz Tube é especializada na produção de tubos de quartzo personalizáveis de alta qualidade tubos de aquecimento de quartzo. Para mais informações, visite o nosso local na rede Internet ou entre em contato conosco através do e-mail em contact@globalquartztube.com.