In veel verwarmingstoepassingen is recht koolstofvezel verwarmingsbuizen kan niet voldoen aan de verwarmingsbehoeften van objecten met speciale vormen, wat leidt tot de ontwikkeling van verschillende speciaal gevormde koolstofvezel verwarmingsbuizen. Op basis van hun verschillende vormen kunnen verwarmingsbuizen worden ingedeeld in: ronde verwarmingsbuizen, W-vormige verwarmingsbuizen, U-vormige verwarmingsbuizen en Ω-vormige verwarmingsbuizen. Speciaal gevormde verwarmingsbuizen kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende gebieden. Wat zijn de voor- en nadelen van speciaal gevormde koolstofvezel verwarmingsbuizen in vergelijking met rechte verwarmingsbuizen?
Voordelen
Speciaal gevormde verwarmingsbuizen hebben alle voordelen van rechte verwarmingsbuizen en kunnen in verschillende vormen worden verwerkt, afhankelijk van de vorm van het verwarmde object, waardoor een gelijkmatigere en redelijkere verwarming mogelijk is.
Nadelen
De verwerkingsprocedure is ingewikkeld, vereist veel verwerkingservaring en hogere kosten.
Welke factoren tijdens het productieproces van deze speciaal gevormde verwarmingsbuizen beïnvloeden de levensduur van koolstofvezel verwarmingsbuizen?
Laat ik eerst het productieproces van speciaal gevormde verwarmingsbuizen introduceren. De verwerkingsprocedure voor speciaal gevormde koolstofvezel verwarmingsbuizen omvat een extra buigproces van de kwartsbuis in vergelijking met rechte verwarmingsbuizen. Andere processen, zoals het inbrengen van de elektrische verwarmingsdraad, het afdichten en het vacumeren, zijn hetzelfde als voor rechte verwarmingsbuizen. Hier bespreken we alleen de factoren die van invloed zijn op de levensduur van verwarmingsbuizen tijdens het buigproces.
Principe van het buigen van kwartsbuizen
De kwartsbuis wordt op een buigmachine geplaatst en verwarmd. De verwarmde kwartsbuis buigt en vervormt onder invloed van de trekkracht volgens de vooraf bepaalde vorm. Verschillende tekeningen vereisen verschillende verwerkingsmethoden en -bereiken. Voor een U-vormige verwarmingsbuis hoeft bijvoorbeeld alleen het middelste deel tot de gewenste grootte te worden gebogen, terwijl voor een ronde verwarmingsbuis de hele kwartsbuis zacht moet worden gemaakt en vervolgens in een ronde vorm moet worden gebogen.
Belangrijke controlepunten in het buigproces
Na behandeling op hoge temperatuur verandert de microkristallijne structuur binnenin de kwartsbuis lichtjes, wat resulteert in oppervlaktespanning op het kwartsbuismateriaal. De grootte van deze spanning heeft een directe invloed op de vraag of de kwartsbuis zal barsten tijdens het latere gebruik van de verwarmingsbuis. Daarom zijn de verwarmingstemperatuur en de verwarmingstijd van de kwartsbuis tijdens het buigproces cruciale procesparameters.
De verwerking van het buigen van kwartsbuizen vereist ervaren vakmensen omdat de procesparameters voor het buigen van kwartsbuizen met verschillende specificaties variëren. Welke factoren van de kwartsbuisspecificaties beïnvloeden de procesparameters voor het buigen? Voornamelijk de diameter en wanddikte van de kwartsbuis. Hoe groter de diameter en hoe dikker de wand, hoe langer de benodigde verwarmingstijd.
Andere factoren die de opwarmtijd en -temperatuur beïnvloeden
Andere factoren die de opwarmtijd en temperatuur van de kwartsbuis beïnvloeden zijn de stapsnelheid en de trekkracht. De stapsnelheid en de trekkracht moeten goed op elkaar afgestemd zijn, anders kan de kwartsbuis breken of dunner worden. Waarom? Als de stapsnelheid langzaam is, wordt de kwartsbuis langer verwarmd door de vlam, wat resulteert in hogere temperaturen en gemakkelijkere vervorming. Als de snelheid hoog is, wordt de kwartsbuis mogelijk niet volledig verwarmd, waardoor deze tijdens het trekken kan breken of barsten. Een te grote trekkracht kan de kwartsbuis dunner maken of breken, terwijl onvoldoende trekkracht de buis kan vervormen.
Als de bovenstaande controlepunten niet goed worden beheerd tijdens het buigen van kwartsbuizen, kunnen koolstofvezel verwarmingsbuizen barsten wanneer ze onder spanning worden gezet en verhit, waardoor hun levensduur wordt beïnvloed.
Elektrische verwarmingsdraad procesregeling
Vervolgens is het tijdens het inbrengen van de elektrische verwarmingsdraad in de speciaal gevormde koolstofvezel verwarmingsbuis cruciaal om ervoor te zorgen dat de verwarmingsdraad niet breekt of beschadigd raakt. Bovendien moet de kracht waarmee aan de verwarmingsdraad wordt getrokken onder controle worden gehouden, omdat een te grote kracht de spiraalstructuur van de verwarmingsdraad kan vernietigen. De verwarmingsdraad moet tijdens het inbrengen ook schoon worden gehouden om verontreiniging te voorkomen. Verontreinigingen kunnen de kwartsbuis bij hoge temperaturen aantasten. Daarom moeten medewerkers bij dit proces handschoenen dragen en het gebied waar de verwarmingsdraad wordt geplaatst schoonmaken.
Samengevat is het buigproces van kwartsbuizen is een kritieke factor die de levensduur van koolstofvezel verwarmingsbuizen. Een goede regeling van de verwarmingstemperatuur, de verwarmingstijd, de stapsnelheid en de trekkracht tijdens het buigproces, samen met een zorgvuldige behandeling van de verwarmingsdraad tijdens het inbrengen, zijn essentieel om de levensduur en betrouwbaarheid van speciaal gevormde profielen te garanderen. koolstofvezel verwarmingsbuizen.
GlobalQT is een toonaangevende fabrikant van kwartsbuizen en kwartsbuisverwarmers van hoge kwaliteit. Bezoek voor meer informatie onze website of mail ons op contact@globalquartztube.com.
Auteur
-
Casper Peng is a seasoned expert in the quartz tube industry. With over ten years of experience, he has a profound understanding of various applications of quartz materials and deep knowledge in quartz processing techniques.
Bekijk alle berichten
Casper's expertise in the design and manufacturing of quartz tubes allows him to provide customized solutions that meet unique customer needs. Through Casper Peng's professional articles, we aim to provide you with the latest industry news and the most practical technical guides to help you better understand and utilize quartz tube products.