Kāpēc oglekļa šķiedras sildīšanas caurules pirmās lietošanas laikā smēķē

Šodien es vēlos dalīties ar visiem, kāpēc virsma no oglekļa šķiedras sildīšanas caurule pirmās lietošanas laikā var izdalīt dūmus.

Pamatinformācija:

Šis klients strādā poligrāfijas nozarē. Klienta iesūtītajā video bija skaidri redzami dūmi, kad sildīšanas caurule tika ieslēgta pirmo reizi. Klients uztraucās, ka sildīšanas caurule ir noplūdusi, taču tas tā nebija. Tātad, kāpēc parādās dūmi? Ļaujiet man paskaidrot sīkāk.

Izskaidrojot bažas par noplūdi

Vispirms pievērsīsimies klienta bažām par apkures caurules noplūdi. Oglekļa šķiedras sildīšanas caurules darbojas, izmantojot kvarca cauruli, lai radītu vakuuma vidi, aizsargājot oglekļa šķiedras sildīšanas pavedienu. Spuldzīte, izmantojot elektrisko strāvu, izstaro infrasarkano enerģiju, kas sasilda objektu. Ja caurulīte noplūstu, vakuums tiktu apdraudēts, un oglekļa šķiedra augsttemperatūras un skābekli saturošā vidē oksidētos un saplaisātu mazāk nekā minūtes laikā. Šī plīsuma rezultātā rastos spilgta, mirdzoša balta gaisma. Tā kā videoklipā šāda gaisma netika novērota, mēs varam apstiprināt, ka sildīšanas caurules vakuums ir neskarts. Bet kāpēc bija redzami dūmi?

Dūmu avots

Videoklipā novērotie dūmi patiešām lēni pacēlās, taču tie neradās no sildierīces iekšpuses. Tā vietā tie radās no kvarca caurules virsmas. Mūsu oglekļa šķiedras sildīšanas caurules tiek iepakotas, izmantojot PE burbuļplēvi, kas pēc tam tiek ievietota koka kastē. Ražošanas procesā burbuļplēve var atstāt nelielas eļļainas paliekas vai citus piesārņojumus uz kvarca caurules virsmas. Kad oglekļa šķiedras sildīšanas caurule ir ieslēgta, caurules virsmas temperatūra var sasniegt 500 °C tikai 10 sekunžu laikā. Šādā augstā temperatūrā šīs vielas iztvaiko, radot dūmus. Parasti šī parādība izzūd pēc aptuveni divām lietošanas minūtēm. Ja uz virsmas ir kādi nopietni netīrumi vai atliekas, iesakām caurulīti maigi noslaucīt ar mīkstu drānu, jo kvarca sildīšanas caurulītes ir trauslākas salīdzinājumā ar nerūsējošā tērauda sildīšanas caurulītēm.

Bieži uzdots klientu jautājums

Daži zinoši klienti var jautāt: "Vai virsmas dūmi rodas tāpēc, ka kvarca caurule ražošanas laikā nav pienācīgi apstrādāta? Vai uz caurules nav eļļas slāņa? kvarca caurule ražošanas laikā? Vai jūs samazināsiet izdevumus?"

Varu apliecināt, ka visas mūsu izmantotās kvarca caurules ir divreiz apstrādātas augstā temperatūrā. Tās ir izturīgas, un mūsu procesā nav nekādu stūru griešanas. Pat tad, kad mūsu sildīšanas caurules pēc ieslēgšanas tiek pakļautas auksta ūdens iedarbībai, tās neuzrāda nekādas novirzes. Lai iegūtu sīkāku informāciju, varat aplūkot mūsu videoklipu par to, kas notiek, kad 500°C kvarca sildīšanas caurule tiek aplaistīta ar ūdeni. Jebkura no mūsu sildīšanas caurulēm var izturēt šo testu.

Oglekļa šķiedras apkures cauruļu ražošanas process

Lai vēl vairāk atvieglotu jebkādas bažas, es dalīšos ar mūsu ražošanas procesu. oglekļa šķiedras sildīšanas caurules:

1. Iekšējo un ārējo cauruļu griešana: Iekšējā caurule ir kvarca stikla caurule, kurā atrodas oglekļa šķiedras sildelements. Mēs vispirms izvēlamies atbilstošu ārējo diametru, iekšējo diametru, garumu un daudzumu atbilstoši pasūtījuma specifikācijām, pēc tam turpinām cauruļu griešanu.
2. Oglekļa šķiedras sildīšanas pavediena uztīšana
3. Oglekļa šķiedras sildīšanas pavedienu apstrāde: Šajā posmā tiek pārbaudīts, vai sildīšanas kvēldiega parametri ir standarta diapazonā.
4. Elektrodu uzstādīšana
5. Punktveida metināšana
6. Blīvēšana
7. Vakuuma ekstrakcija
8. Novecošanās process
9. Vadu piestiprināšana un izolētu vāciņu uzstādīšana
10. Produktu pārbaude un nosūtīšana: Gatavajam produktam tiek pārbaudīti visi parametri, piemēram, garums, spriegums, jauda un vadu garums. Kad visi parametri atbilst standartiem, izstrādājumu iesaiņo un nosūta.

Šis ir mūsu visaptverošais ražošanas process oglekļa šķiedras sildīšanas caurules.

Mūsu uzņēmums specializējas augstas kvalitātes oglekļa šķiedras sildīšanas cauruļu ražošanā. Lai iegūtu vairāk informācijas, apmeklējiet mūsu tīmekļa vietne vai rakstiet mums uz e-pastu contact@globalquartztube.com.