Tecnologia di essiccazione del legno all'infrarosso lontano e prospettive di sviluppo

Il legno è ampiamente utilizzato nella vita di mercato, nell'edilizia, nella produzione di mobili e nella produzione industriale. La maggior parte del legno che incontriamo è stato essiccato, tradizionalmente all'aria aperta, un metodo antico e inefficiente a causa dell'elevata intensità di lavoro. Oggi le fabbriche di lavorazione del legno impiegano sempre più spesso grandi impianti di essiccazione, utilizzando metodi come l'essiccazione a vapore e il riscaldamento elettrico. Ma dove si colloca la tecnologia di riscaldamento a fibra di carbonio nel settore dell'essiccazione del legno? La risposta sta nella sua potenziale utilità.

Situazione attuale e carenze della tecnologia di essiccazione del legno

Lo scopo dell'essiccazione del legno è fondamentale per la lavorazione del legno, in quanto il legno essiccato in modo improprio può degradare la sua qualità o diventare inutilizzabile, con conseguenti rifiuti. L'essiccazione del legno mira a: ① prevenire deformazioni e fessurazioni, ② aumentare la resistenza meccanica e migliorare le proprietà fisiche, ③ prevenire la decadenza e i danni da insetti e ④ ridurre il peso per risparmiare sui costi di trasporto. Il legno lavorato, utilizzato in prodotti come divani, letti e armadi, spesso sorprende i consumatori per il suo costo, che riflette l'ampia lavorazione necessaria dopo l'essiccazione iniziale.

L'essiccazione del legno è un processo ad alta intensità energetica, che la rende una fase cruciale nella produzione di prodotti in legno, sia per la qualità del prodotto che per i vantaggi economici.

Esempio di impianti di essiccazione del legno esistenti in Cina

Tra le varie apparecchiature per l'essiccazione del legno in Cina, l'essiccazione a vapore comprende 80%, mentre le imprese più piccole prediligono l'essiccazione a gas di fornace e a gas di scarico diretto. L'essiccazione a vapore si basa sulle caldaie per la fornitura di calore, dove l'efficienza termica media delle caldaie industriali e dei loro siti web ufficiali in Cina è solo di 60%. L'essiccazione a vapore comporta notevoli perdite di calore in entrata e in uscita, per un totale di circa 40% di energia termica del vapore, a cui si aggiungono altre perdite, con un tasso di utilizzo termico complessivo generalmente inferiore a 30%. Pertanto, migliorare l'utilizzo dell'energia termica nell'essiccazione del legno è urgente per ridurre i costi e conservare le risorse, contribuendo alla sostenibilità ambientale.

Passaggio al riscaldamento elettrico e ruolo dei tubi di riscaldamento in fibra di carbonio

Con l'aumento della consapevolezza ambientale a livello globale, le caldaie utilizzate per l'essiccazione a vapore saranno gradualmente eliminate dal mercato e dagli enti normativi, favorendo il graduale sviluppo del settore del riscaldamento elettrico. Nell'ambito del riscaldamento elettrico, tubi di riscaldamento in fibra di carbonio dimostrano un'elevata efficienza di conversione elettrica, che va da 95% a 98%, superando in modo significativo i 60% dei fili a resistenza tradizionali. Questa efficienza si traduce in una potenza di 1000W tubo di riscaldamento in fibra di carbonio equivalente a un tubo di riscaldamento a resistenza da 1500W. Per gli impianti di essiccazione del legno su larga scala che consumano centinaia di kilowattora, il risparmio energetico del 30% rappresenta una sostanziale riduzione dei costi.

Un'azienda produttrice di mobili, sotto la guida di esperti di ricerca universitari, ha ottenuto una riduzione di 63% del consumo energetico e un aumento di 65% dell'utilizzo dell'energia, adattando la propria linea di produzione di essiccazione con tubi di riscaldamento in fibra di carbonio da 1 metro di lunghezza a 220V e 1000W rispetto alla precedente attrezzatura di essiccazione a vapore.

(Dettagli come da tabella:)

tabella per l'utilizzo dell'energia

Vantaggi e sfide dell'utilizzo di tubi di riscaldamento in fibra di carbonio

Le apparecchiature che utilizzano tubi di riscaldamento in fibra di carbonio come fonti di calore vantano alti tassi di utilizzo dell'energia elettrica, non richiedono caldaie o tubazioni, comportano investimenti infrastrutturali iniziali inferiori e operano a costi operativi ridotti. Inoltre, contribuiscono alla conservazione dell'acqua, alla riduzione delle emissioni, alla prevenzione della foschia e alla protezione dell'ambiente. Tuttavia, rimangono delle sfide per la produzione su piccola e media scala, dove alcuni proprietari di aziende esitano a sostenere i costi di modifica dei locali di essiccazione o i rischi associati. Con la crescente accettazione di questo metodo di riscaldamento da parte del mercato, la domanda di tubi riscaldanti in fibra di carbonio è destinata ad aumentare.

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Autore

  • Casper Peng

    Casper Peng è un esperto del settore dei tubi di quarzo. Con oltre dieci anni di esperienza, ha una profonda conoscenza delle varie applicazioni dei materiali di quarzo e delle tecniche di lavorazione del quarzo. L'esperienza di Casper nella progettazione e nella produzione di tubi di quarzo gli consente di fornire soluzioni personalizzate che soddisfano le esigenze specifiche dei clienti. Attraverso gli articoli professionali di Casper Peng, ci proponiamo di fornirvi le ultime novità del settore e le guide tecniche più pratiche per aiutarvi a comprendere e utilizzare meglio i prodotti a base di tubi di quarzo.

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