Tabung Pemanas Serat Karbon untuk Pengeringan Produk Daging yang Efisien

Perkenalan

Berkat karakteristik hemat energi dan tahan lama dari tabung pemanas serat karbontelah banyak digunakan di berbagai industri. Namun, apakah ada penggunaan tabung pemanas serat karbon dalam industri pengolahan daging? Misalnya, dalam pemrosesan sosis, ada proses pengeringan yang terlibat. Meskipun pengeringan udara alami hemat biaya, namun tidak efisien dan tidak cocok untuk produksi massal di pabrik.

Aplikasi dalam Pengolahan Daging

Dalam pemrosesan dendeng sapi atau daging babi kering, diperlukan suhu tinggi untuk memasak daging. Proses ini biasanya melibatkan penggunaan tabung pemanas listrik. Saat ini, sebagian besar industri menggunakan tabung pemanas stainless steel, dengan sebagian kecil menggunakan tabung pemanas kuarsa. Dari perspektif keseluruhan, pasar untuk industri pengolahan daging masih signifikan. Menurut perkiraan kasar, jika 30% pabrik pengolahan beralih ke tabung pemanas serat karbon, potensi penjualan pasar ini akan sangat besar, menjadikannya peluang yang menarik bagi industri tabung pemanas listrik. Oleh karena itu, di tahun-tahun mendatang, industri pengolahan daging dapat mewakili area pertumbuhan baru untuk tabung pemanas serat karbon.

Keuntungan dari Tabung Pemanas Serat Karbon

Tabung pemanas serat karbon memiliki efisiensi konversi termal lebih dari 95%. Mesin ini cepat panas, sangat meningkatkan efisiensi ruang pengeringan dan mempersingkat waktu pengeringan. Hal ini tidak hanya membantu mengatasi kemacetan dalam proses produksi, tetapi juga memaksimalkan pemanfaatan sumber daya yang ada. Jika Anda memilih untuk memasang tabung pemanas serat karbon di ruang pengering untuk memproses daging sapi, produk daging akan dipanaskan secara merata dan terkena radiasi inframerah, memastikan dendeng tetap kenyal, beraroma, dan berair. Kualitas ini tidak diragukan lagi dapat memenangkan hati konsumen.

Teknik Pengoperasian untuk Pengeringan Produk Daging

Sebagian besar produk daging mengandung kadar air yang tinggi dan diproses dalam jumlah besar sekaligus. Proses pengeringan memiliki persyaratan waktu yang ketat: jika waktu pengeringan terlalu lama, daging dapat rusak atau kehilangan rasanya, sementara jika dipanaskan terlalu cepat, bagian luarnya dapat gosong sementara bagian dalamnya tetap kurang matang atau basah. Oleh karena itu, sangat penting untuk menyeimbangkan dehidrasi dan mengontrol kenaikan suhu dan waktu penahanan selama proses pengeringan. Produk daging yang umum seperti daging yang diawetkan dan sosis menggunakan dua mode pengeringan yang umum: statis dan dinamis.

Contoh: Mengeringkan Daging yang Diawetkan

1. Tahap Pengeringan Suhu Tinggi:
   Selama tahap ini, pertahankan suhu antara 55-76°C selama 4-5 jam. Hal ini memungkinkan produk daging berfermentasi, sehingga memastikan produk daging mempertahankan aroma alaminya.
2. Tahap Pembentukan (Periode Pewarnaan dan Penyusutan):
   Kontrol suhu antara 50-55°C dan kelembapan sekitar 45%. Tetapkan waktu selama 5-6 jam. Selama fase ini, daging yang diawetkan secara bertahap berubah dari merah muda menjadi merah cerah, dan selubungnya mulai menyusut. Hal ini penting untuk menghindari fenomena di mana permukaannya menjadi hangus sementara bagian dalamnya tetap kurang matang. Bergantian antara panas dan dingin dapat meningkatkan hasil.
3. Tahap Pengeringan Cepat:
   Faktor kunci di sini adalah kontrol suhu. Untuk meningkatkan kecepatan pengeringan, naikkan suhu hingga 56-60°C. Waktu pengeringan harus dikontrol antara 12-15 jam, dengan kelembapan relatif dipertahankan sekitar 38% dan kelembapan keseluruhan sekitar 17%. Hal ini memastikan efek pengeringan yang optimal.

Kesimpulan

Keseluruhan proses pengeringan memakan waktu sekitar 30 jam. Apakah Anda sudah memahami prosesnya sekarang?

GlobalQT adalah produsen terkemuka solusi pemanas kuarsa yang dapat disesuaikan. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi situs web atau hubungi kami di hubungi@globalquartztube.com.