Dans le cadre de nos échanges avec nos clients, nous recevons souvent des demandes de la part d'utilisateurs de fours tubulaires qui souhaitent acheter des tubes de quartz. Pour aider nos clients à utiliser correctement les tubes de quartz dans les fours tubulaires, nous partageons avec eux quelques conseils pratiques sur l'utilisation et l'entretien. Ces méthodes permettent non seulement d'assurer un fonctionnement efficace de l'équipement, mais aussi de minimiser l'usure et de prolonger la durée de vie des tubes de quartz.
Structure des fours tubulaires
Un four tubulaire se compose d'un corps de chauffe et d'un système de récupération de la chaleur résiduelle. Le corps de chauffe comporte un déflecteur de cheminée, avec une sortie de gaz à haute température située sous le déflecteur. Le système de récupération de la chaleur perdue comprend un préchauffeur d'air, qui comprend à la fois des préchauffeurs d'air sans condensation et des préchauffeurs d'air à condensation. Les fours tubulaires sont principalement utilisés pour les expériences et la production à petite échelle dans les universités, les instituts de recherche et les entreprises industrielles. Ces équipements offrent des avantages tels qu'un fonctionnement fiable, une conception simple, une grande précision dans le contrôle de la température, une bonne isolation, une large plage de température, une température de four uniforme, plusieurs zones de température et des atmosphères optionnelles, y compris des conditions de vide.
Utilisation et entretien des tubes en quartz
En raison de la structure unique des fours tubulaires, le tube du four joue un rôle essentiel en tant que chambre de réaction et zone de travail dans les essais de production. Le fonctionnement du tube du four est étroitement lié au gaz, à la pression et aux méthodes d'exploitation. Il est donc essentiel de prêter attention aux aspects suivants lors de l'utilisation de tubes en quartz dans les fours tubulaires :
1. Point de ramollissement et durée d'utilisation des tubes en quartz
- Le point de ramollissement des tubes de quartz est de 1270°C. À 1 200 °C, l'utilisation continue ne doit pas dépasser 3 heures.
2. Restrictions relatives à l'utilisation de l'hydrogène
- L'utilisation de l'hydrogène dans les fours tubulaires n'est généralement pas recommandée, à moins qu'il ne s'agisse de concentrations non explosives. Si l'hydrogène doit être utilisé, des mesures de sécurité appropriées doivent être prises.
- Si le tube du four n'est pas scellé aux deux extrémités, il convient d'utiliser des tubes en acier inoxydable. Les tubes en acier inoxydable doivent être refroidis à l'eau aux deux extrémités pour éviter que les joints toriques ne surchauffent et ne perdent leur capacité d'étanchéité.
3. Nettoyage et manipulation des tubes du four
- L'intérieur du tube du four doit être maintenu propre et les matériaux qui réagissent avec le SiO2 ne doivent pas être laissés à l'intérieur.
- Lorsque vous brûlez des matériaux, évitez de les placer directement sur le tube du four ; utilisez plutôt des creusets ou d'autres dispositifs de fixation pour prolonger la durée de vie du tube de quartz.
4. Utilisation de bouchons en céramique
- Des bouchons en céramique doivent être insérés dans le tube du four pendant le chauffage afin d'éviter des températures excessives aux extrémités du tube. Cela permet de maintenir l'effet d'étanchéité des joints toriques sur les brides et de favoriser un champ de température équilibré à l'intérieur du four.
5. Utilisation de bouchons d'alumine
- Des bouchons d'alumine doivent être placés dans le tube du four pendant le chauffage, avec deux bouchons d'un côté et deux de l'autre, pour un total de quatre bouchons. La distance entre les deux bouchons de chaque côté doit être d'environ 450 mm.
- Si des bouchons ne sont pas utilisés, les températures aux extrémités du tube du four peuvent être plus élevées, ce qui entraîne une perte d'étanchéité des joints toriques intérieurs des brides. Le fait de placer des bouchons aux deux extrémités du tube permet d'obtenir un champ de température équilibré.
6. Résistance à la chaleur et pureté des tubes en quartz
- La résistance à la chaleur des tubes de quartz est directement liée à leur pureté. Plus la pureté est élevée, plus la résistance à la chaleur est importante.
GlobalQT est l'un des principaux fournisseurs de tubes de quartz pour les applications industrielles et de laboratoire. Pour plus d'informations, visitez notre site site web ou envoyez-nous un email à contact@globalquartztube.com.
Auteur
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Casper Peng est un expert chevronné de l'industrie des tubes de quartz. Avec plus de dix ans d'expérience, il a une connaissance approfondie des diverses applications des matériaux en quartz et des techniques de traitement du quartz. L'expertise de Casper dans la conception et la fabrication de tubes en quartz lui permet de fournir des solutions personnalisées qui répondent aux besoins uniques des clients. Grâce aux articles professionnels de Casper Peng, nous visons à vous fournir les dernières nouvelles de l'industrie et les guides techniques les plus pratiques pour vous aider à mieux comprendre et utiliser les produits à base de tubes de quartz.
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