Tuburi de încălzire din fibră de carbon pentru uscarea eficientă a produselor din carne

Introducere

Thanks to the energy-saving and durable characteristics of tuburi de încălzire din fibră de carbon, they have been widely used in various industries. But is there any use of carbon fiber heating tubes in the meat processing industry? For instance, in sausage processing, there is a drying process involved. While natural air drying is cost-effective, it is inefficient and not suitable for mass production in factories.

Aplicații în prelucrarea cărnii

In the processing of beef jerky or dried pork, high temperatures are required to cook the meat. These processes typically involve the use of electric heating tubes. Currently, most of the industry uses stainless steel heating tubes, with a smaller portion using quartz heating tubes. From an overall perspective, the market for the meat processing industry is still significant. According to a rough estimate, if 30% of processing plants switch to carbon fiber heating tubes, the sales potential of this market would be immense, making it an attractive opportunity for the electric heating tube industry. Therefore, in the coming years, the meat processing industry could represent a new growth area for tuburi de încălzire din fibră de carbon.

Avantajele tuburilor de încălzire din fibră de carbon

Tuburi de încălzire din fibră de carbon have a thermal conversion efficiency of over 95%. They heat up quickly, greatly improving the efficiency of drying rooms and shortening drying times. This not only helps resolve bottlenecks in the production process but also maximizes the utilization of existing resources. If you choose to install carbon fiber heating tubes in a drying room for processing beef, the meat products will be evenly heated and subjected to infrared radiation, ensuring the beef jerky remains chewy, flavorful, and juicy. This quality can undoubtedly win the favor of consumers.

Tehnici de operare pentru uscarea produselor din carne

Majoritatea produselor din carne au un conținut ridicat de umiditate și sunt prelucrate simultan în cantități mari. Procesul de uscare are cerințe stricte de timp: dacă timpul de uscare este prea lung, carnea se poate strica sau își poate pierde aroma, în timp ce dacă este încălzită prea repede, exteriorul se poate arde în timp ce interiorul rămâne insuficient gătit sau umed. Prin urmare, este esențial să se echilibreze deshidratarea și să se controleze atât creșterea temperaturii, cât și timpul de menținere în timpul procesului de uscare. Produsele tipice din carne, cum ar fi mezelurile și cârnații, utilizează două moduri comune de uscare: static și dinamic.

Exemplu: Uscarea cărnii conservate

1. Etapă de uscare la temperatură ridicată:
   În timpul acestei etape, se menține temperatura între 55-76°C timp de 4-5 ore. Acest lucru permite produselor din carne să fermenteze, asigurându-se că își păstrează aroma naturală.
2. Etapa de modelare (perioada de colorare și contracție):
   Controlați temperatura între 50-55°C și umiditatea în jur de 45%. Setați timpul pentru 5-6 ore. În timpul acestei faze, carnea maturată trece treptat de la roșu deschis la roșu aprins, iar carcasa începe să se micșoreze. Este important să se evite fenomenul în care suprafața devine carbonizată, în timp ce interiorul rămâne insuficient gătit. Alternarea între cald și rece poate îmbunătăți rezultatele.
3. Etapă de uscare rapidă:
   Factorul cheie aici este controlul temperaturii. Pentru a spori viteza de uscare, creșteți temperatura la 56-60°C. Timpul de uscare trebuie controlat între 12-15 ore, cu o umiditate relativă menținută în jurul valorii de 38% și o umiditate totală în jurul valorii de 17%. Acest lucru asigură un efect optim de uscare.

Concluzie

Întregul proces de uscare durează aproximativ 30 de ore. Înțelegeți acum procesul?

GlobalQT is a leading manufacturer of customizable quartz heating solutions. For more information, please visit our site-ul web sau contactați-ne la contact@globalquartztube.com.