When selecting Rury grzewcze z włókna węglowego, if you are not well-informed about the options, you might experience decision fatigue, unsure whether to choose hollow heating tubes or heating tubes with core rods. Today, we will analyze the advantages and disadvantages of each type and guide you on how to choose the right heating tube.
Podstawowe elementy rur grzewczych z włókna węglowego
The core component of a Rura grzewcza z włókna węglowego is the carbon fiber heating wire, which fundamentally determines the lifespan of the heating tube. The next important component is the external rurka kwarcowa, followed by the heat resistance grade of the wires. Today, we will analyze the structure of heating tubes with core rods versus hollow carbon fiber heating tubes, focusing on their respective advantages and which equipment they are best suited for.
Różnice strukturalne między tymi dwoma typami
Currently, there are two types of Rury grzewcze z włókna węglowego on the market. One type has a heating wire with a core rod (double-layer quartz tube), and the other type is hollow (with no support for the internal heating wire). The fundamental difference between the two is whether or not there is a quartz tube inside to support the carbon fiber heating wire. Now, let’s explore the differences and benefits of each.
Najpierw przeanalizujmy różnice strukturalne. Drut grzewczy z włókna węglowego w rurach z prętami rdzeniowymi jest mocno owinięty wokół wewnętrznego pręta kwarcowego, co skutkuje bardziej równomiernym rozłożeniem drutu grzewczego. Eliminuje to obawy o nierównomierne ogrzewanie lub przemieszczanie się drutu z powodu wibracji. Dlatego też rury grzewcze z włókna węglowego z prętami rdzeniowymi oferują elastyczne opcje instalacji, umożliwiając zarówno montaż poziomy, jak i pionowy.
W przeciwieństwie do nich, puste rury grzewcze nie posiadają rdzenia, więc wewnętrzny przewód grzewczy nie jest podparty. Jeśli sprzęt doświadcza wibracji, drut grzewczy będzie wibrował wraz z nim, co czyni go nieodpowiednim do instalacji pionowych lub kątowych. Jednak puste w środku rury grzewcze z włókna węglowego mają również kilka zalet, takich jak możliwość przetwarzania w różne kształty. Ta wszechstronność jest istotnym powodem, dla którego drążone rury grzewcze z włókna węglowego zajmują dużą część rynku.
Różnice w wydajności między dwoma typami
Następnie przeanalizujmy różnice w wydajności między tymi dwoma typami. Nie ma różnicy w wydajności grzewczej i sprawności konwersji ciepła elektrycznego między nimi. Różnice dotyczą czasu rozruchu i temperatury powierzchni, które wykazują niewielkie różnice. Czas rozruchu rur grzewczych z pustym włóknem węglowym wynosi około 3 sekund, podczas gdy rury z prętami rdzeniowymi zajmują około 10 sekund, co stanowi 7-sekundową różnicę, która jest nieistotna dla większości urządzeń. Z mojego doświadczenia wynika, że tylko jeden typ sprzętu ma określone wymagania dotyczące czasu rozruchu rurki grzewczej. Tak więc pod względem szybkości nagrzewania oba typy są praktycznie takie same. Pomiary temperatury powierzchni przy użyciu czujnika typu K wskazują, że rurki z prętami rdzeniowymi osiągają 360°C (z odczytem termometru na podczerwień 522°C), podczas gdy puste rurki osiągają 324°C (z odczytem termometru na podczerwień 497°C), co daje niewielką przewagę rurkom z prętami rdzeniowymi.
Wady każdego typu
Przeanalizujmy teraz wady każdego typu.
Wady rurek grzewczych z włókna węglowego z prętami rdzeniowymi:
- Konstrukcja jest stosunkowo prosta i może być wykonana tylko w kształcie prostym (z pojedynczym lub podwójnym okablowaniem).
- Indywidualna waga produktu jest większa, około 25% więcej niż puste w środku rury grzewcze z włókna węglowego o tych samych specyfikacjach.
- Koszt jest wyższy ze względu na czystą elektrodę molibdenową i wewnętrzną rurkę kwarcową, co czyni go nieco droższym niż drążone przewody grzejne.
- Czas rozruchu jest o 7 sekund wolniejszy niż w przypadku pustych rurek.
Wady wydrążonych rurek grzewczych z włókna węglowego:
- Nie można ich instalować pionowo.
- Przewód grzejny ma tendencję do wibracji podczas pracy, co może wpływać na jego żywotność.
- Niemożliwe jest wyprodukowanie rur grzewczych z włókna węglowego 380V.
- Żywotność jest nieco krótsza w porównaniu do rur z prętami rdzeniowymi.
Zalety każdego typu
Zalety rur grzewczych z włókna węglowego z prętami rdzeniowymi:
- Mogą być instalowane pionowo.
- Drut grzewczy jest równomiernie rozłożony i zamocowany na wewnętrznym rdzeniu.
- Przewód grzejny nie jest ograniczony grubością, a poszczególne jednostki mają moc od minimum 200 W do maksimum 3 kW.
- Charakteryzują się one długą żywotnością; najdłuższa informacja zwrotna od klientów wynosiła ponad cztery lata.
Zalety pustych rurek grzewczych:
- Mogą być wykonane w różnych kształtach, takich jak okrągłe, kwadratowe, w kształcie litery U, w kształcie litery M i innych.
- Czas rozruchu jest krótki, 7 sekund szybszy niż w przypadku rur z prętami rdzeniowymi i może dorównać 1-sekundowemu czasowi rozruchu rur grzewczych na podczerwień z żarnikiem wolframowym.
Wniosek
Z powyższej analizy jasno wynika, że rury grzewcze z włókna węglowego z prętami rdzeniowymi mają dłuższą żywotność, wyższą temperaturę powierzchni i odpowiednio wyższą cenę. Z kolei puste rury grzewcze oferują szybszy czas rozruchu i konfigurowalne kształty, ale mają krótszą żywotność, co jest istotną wadą. Dlatego też oba typy rur grzewczych z włókna węglowego mają swoje rynki. Wydrążone rury grzewcze z włókna węglowego są powszechnie stosowane w niskotemperaturowych zastosowaniach cywilnych (takich jak małe grzejniki słoneczne i urządzenia do podgrzewania cieczy), podczas gdy urządzenia przemysłowe, które wymagają wyższej temperatury i wymagań użytkowych, zazwyczaj wybierają rury z prętami rdzeniowymi, ponieważ często mają mniejsze wymagania dotyczące kształtu rury grzewczej.
At GlobalQT, we specialize in high-quality carbon fiber heating tubes tailored to meet diverse industrial and civilian needs. For more information, visit our strona internetowa lub skontaktuj się z nami pod adresem kontakt@globalquartztube.com.
Autor
Casper Peng jest doświadczonym ekspertem w branży rur kwarcowych. Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu dogłębnie rozumie różne zastosowania materiałów kwarcowych i posiada głęboką wiedzę na temat technik przetwarzania kwarcu. Doświadczenie Caspera w projektowaniu i produkcji rur kwarcowych pozwala mu dostarczać niestandardowe rozwiązania, które spełniają unikalne potrzeby klientów. Dzięki profesjonalnym artykułom Caspera Penga staramy się dostarczać najnowsze wiadomości branżowe i najbardziej praktyczne przewodniki techniczne, które pomogą lepiej zrozumieć i wykorzystać produkty z rur kwarcowych.
Wyświetl wszystkie posty