Efektivitātes uzlabošana, izmantojot oglekļa šķiedras sildītāja elementus plastmasas izstrādājumu žāvēšanai

Attīstoties ķīmiskajai rūpniecībai, plastmasa ir kļuvusi par būtisku izejvielu sintētisko šķiedru, elektroizolācijas materiālu, skābes izturīgu konteineru un dažādu ikdienas izstrādājumu ražošanā. Šo materiālu ražošanas procesi ietver arī sildīšanas un žāvēšanas posmus. Nesen sāka izmantot oglekļa šķiedras sildīšanas elementi kā infrasarkanā starojuma siltuma avoti plastmasas rūpniecībā ir kļuvusi par jaunu pētniecības tematu.

Zinātniskā analīze liecina, ka gan termoplastiskie sveķi (piemēram, polietilēns, polistirols, polivinilhlorīds u. c.), gan termoreaktīvie sveķi (piemēram, fenolsveķi, poliamīdi u. c.) uzrāda nozīmīgas absorbcijas joslas infrasarkanajā apgabalā. Izstrādājot oglekļa šķiedras sildītāja elementus, kas izstaro starojumu ar viļņu garumiem, kuri atbilst šīm infrasarkanās absorbcijas joslām, var ievērojami uzlabot elektriskās sildīšanas efektivitāti.

Tālu infrasarkanā starojuma sildīšanas tehnoloģiju var izmantot plastmasas ražošanas procesā gan granulveida plastmasas dehidratācijai, gan plastmasas izstrādājumu sildīšanai termoformēšanai vai iesmidzināšanai.

Lietošanas laikā papildus infrasarkano viļņu garuma saskaņošanai ar plastmasas absorbcijas diapazonu jāpievērš uzmanība:

1. Gludu un līdzenu transportēšanas ceļu nodrošināšana granulveida plastmasai dehidratācijas žāvēšanas laikā, lai veicinātu vienmērīgu sadali un vienmērīgu kustību.
2. Attāluma starp oglekļa šķiedras sildītāja elementiem un plastmasas daļiņām pārvaldīšana, lai novērstu lokālu pārkaršanu nevienmērīgas sildīšanas temperatūras vai konveijera ātruma dēļ. Tas palīdz izvairīties no lokālas plastmasas daļiņu kušanas un salipšanas.
3. PET izpūšanas formēšanas iekārtās oglekļa šķiedras sildelementus sākotnēji plaši neizmanto, jo operatori paļaujas uz volframa stieples infrasarkanajiem sildītājiem, kuru temperatūru nosaka pēc sagatavju krāsas. Oglekļa šķiedras sildītāji izstaro mazāk intensīvu gaismu, izjaucot šo ierasto praksi. Tomēr līdz ar automatizēto iekārtu parādīšanos to pielietojums izpūšanas formēšanas iekārtās kļūst arvien plašāks.

Nesenās inovācijas iesmidzināšanas formēšanas nozarē ietver infrasarkano staru radiatoru uzstādīšanu standarta elektriskajās iesmidzināšanas formēšanas mašīnās. Šie radiatori, kas izgatavoti no keramikas kompozīta, galvenokārt izmantojot silīcija karbīdu, ir veidoti tā, lai tie atbilstu iesmidzināšanas mašīnas cilindru ekstrūzijas diametram. Turpmāk mēs dalāmies ar iekārtu parametru un veiktspējas salīdzinājumu, izmantojot oglekļa šķiedras sildītāju elementus salīdzinājumā ar tradicionālo elektrisko sildīšanu plastmasas izstrādājumiem, parādot būtisku enerģijas patēriņa ietaupījumu (līdz 50%) un efektivitātes pieaugumu (20%-30%).

Tādējādi, izmantojot oglekļa šķiedras sildīšanas elementi kā sildīšanas avots plastmasas rūpniecībā ir daudzsološa izvēle, kas nodrošina ievērojamus efektivitātes un darbības lietderības uzlabojumus.

Uzziniet, kā GlobalQT ir pionieris efektīvu infrasarkano staru sildīšanas risinājumu izstrādē plastmasas rūpniecībai. Apmeklējiet mūsu tīmekļa vietni, lai uzzinātu vairāk, vai sazinieties ar mums pa tālruni contact@globalquartztube.com.