Süsinikkiust küttetorud tõhusaks lihatoodete kuivatamiseks

Sissejuhatus

Thanks to the energy-saving and durable characteristics of süsinikkiust küttetorud, they have been widely used in various industries. But is there any use of carbon fiber heating tubes in the meat processing industry? For instance, in sausage processing, there is a drying process involved. While natural air drying is cost-effective, it is inefficient and not suitable for mass production in factories.

Kohaldamine liha töötlemisel

In the processing of beef jerky or dried pork, high temperatures are required to cook the meat. These processes typically involve the use of electric heating tubes. Currently, most of the industry uses stainless steel heating tubes, with a smaller portion using quartz heating tubes. From an overall perspective, the market for the meat processing industry is still significant. According to a rough estimate, if 30% of processing plants switch to carbon fiber heating tubes, the sales potential of this market would be immense, making it an attractive opportunity for the electric heating tube industry. Therefore, in the coming years, the meat processing industry could represent a new growth area for süsinikkiust küttetorud.

Süsinikkiust küttetorude eelised

Süsinikkiust küttetorud have a thermal conversion efficiency of over 95%. They heat up quickly, greatly improving the efficiency of drying rooms and shortening drying times. This not only helps resolve bottlenecks in the production process but also maximizes the utilization of existing resources. If you choose to install carbon fiber heating tubes in a drying room for processing beef, the meat products will be evenly heated and subjected to infrared radiation, ensuring the beef jerky remains chewy, flavorful, and juicy. This quality can undoubtedly win the favor of consumers.

Lihatoodete kuivatamise töömeetodid

Enamik lihatooteid sisaldab suurt niiskusesisaldust ja neid töödeldakse korraga suurtes kogustes. Kuivatusprotsessil on ranged ajalised nõuded: kui kuivatusaeg on liiga pikk, võib liha rikneda või kaotada oma maitse, kui aga kuumutada liiga kiiresti, võib välispind kõrbeda, samal ajal kui sisemus jääb alaküpseks või märjaks. Seetõttu on väga oluline tasakaalustada kuivatamine ja kontrollida nii temperatuuri tõusu kui ka ooteaega kuivatamise ajal. Tüüpilistes lihatoodetes, nagu soolatud liha ja vorstid, kasutatakse kahte levinud kuivatusviisi: staatiline ja dünaamiline.

Näide: Kuivatamine kuivatatud liha

1. Kõrge temperatuuriga kuivatamise etapp:
   Selles etapis hoidke temperatuuri vahemikus 55-76 °C 4-5 tunni jooksul. See võimaldab lihatoodetel käärida, tagades nende loomuliku aroomi säilimise.
2. Kujundamise etapp (värvimise ja kahanemise periood):
   Kontrollige temperatuuri vahemikus 50-55 °C ja õhuniiskust 45% ümber. Seadke ajaks 5-6 tundi. Selle faasi jooksul muutub soolatud liha järk-järgult helepunasest helepunaseks ja soolikad hakkavad kahanema. Oluline on vältida nähtust, kus pind söestub, kuid sisemus jääb alaküpseks. Tulemusi võib parandada kuuma ja külma vaheldumine.
3. Kiirkuivatamise etapp:
   Võtmeteguriks on siinkohal temperatuuri kontroll. Kuivatamiskiiruse suurendamiseks tõstke temperatuuri 56-60 °C-ni. Kuivatusaega tuleks kontrollida 12-15 tunni vahel, kusjuures suhtelist õhuniiskust tuleks hoida umbes 38% ja üldist õhuniiskust umbes 17%. See tagab optimaalse kuivatusefekti.

Järeldus

Kogu kuivatusprotsess võtab umbes 30 tundi. Kas te saate nüüd protsessist aru?

GlobalQT is a leading manufacturer of customizable quartz heating solutions. For more information, please visit our veebisait või võtke meiega ühendust aadressil contact@globalquartztube.com.