Süsinikkiust küttetorud tõhusaks lihatoodete kuivatamiseks

Sissejuhatus

Tänu energiasäästlikele ja vastupidavatele omadustele on süsinikkiust küttetorudneid on laialdaselt kasutatud erinevates tööstusharudes. Kuid kas süsinikkiust küttetorusid kasutatakse ka lihatööstuses? Näiteks vorstide töötlemisel toimub kuivatusprotsess. Kuigi loomulik õhukuivatus on kulutasuv, on see ebatõhus ja ei sobi tehastes masstootmiseks.

Kohaldamine liha töötlemisel

Veiseliha või kuivatatud sealiha töötlemisel on liha küpsetamiseks vaja kõrgeid temperatuure. Selliste protsesside puhul kasutatakse tavaliselt elektrilisi kuumutustorusid. Praegu kasutab suurem osa tööstusest roostevabast terasest küttetorusid, väiksem osa kasutab kvartsküttetorusid. Üldisest vaatenurgast vaadatuna on lihatööstuse turg endiselt märkimisväärne. Ligikaudse hinnangu kohaselt oleks selle turu müügipotentsiaal tohutu, kui 30% töötlemisettevõtted läheksid üle süsinikkiust küttetorudele, mis muudab selle elektriküttetorude tööstuse jaoks atraktiivseks võimaluseks. Seega võib lihatööstus olla lähiaastatel uus kasvuvaldkond, kus süsinikkiust küttetorud.

Süsinikkiust küttetorude eelised

Süsinikkiust küttetorud on termilise muundamise kasutegur üle 95%. Need kuumenevad kiiresti, parandades oluliselt kuivatusruumide tõhusust ja lühendades kuivatusaega. See ei aita mitte ainult lahendada tootmisprotsessi kitsaskohti, vaid maksimeerib ka olemasolevate ressursside kasutamist. Kui otsustate paigaldada veiseliha töötlemiseks mõeldud kuivatusruumi süsinikkiust küttetorud, kuumutatakse lihatooted ühtlaselt ja infrapunakiirguse mõjul, tagades, et veiseliha jerky jääb närimiskõlblikuks, maitseküllaseks ja mahlakaks. See kvaliteet võib kahtlemata võita tarbijate poolehoiu.

Lihatoodete kuivatamise töömeetodid

Enamik lihatooteid sisaldab suurt niiskusesisaldust ja neid töödeldakse korraga suurtes kogustes. Kuivatusprotsessil on ranged ajalised nõuded: kui kuivatusaeg on liiga pikk, võib liha rikneda või kaotada oma maitse, kui aga kuumutada liiga kiiresti, võib välispind kõrbeda, samal ajal kui sisemus jääb alaküpseks või märjaks. Seetõttu on väga oluline tasakaalustada kuivatamine ja kontrollida nii temperatuuri tõusu kui ka ooteaega kuivatamise ajal. Tüüpilistes lihatoodetes, nagu soolatud liha ja vorstid, kasutatakse kahte levinud kuivatusviisi: staatiline ja dünaamiline.

Näide: Kuivatamine kuivatatud liha

1. Kõrge temperatuuriga kuivatamise etapp:
   Selles etapis hoidke temperatuuri vahemikus 55-76 °C 4-5 tunni jooksul. See võimaldab lihatoodetel käärida, tagades nende loomuliku aroomi säilimise.
2. Kujundamise etapp (värvimise ja kahanemise periood):
   Kontrollige temperatuuri vahemikus 50-55 °C ja õhuniiskust 45% ümber. Seadke ajaks 5-6 tundi. Selle faasi jooksul muutub soolatud liha järk-järgult helepunasest helepunaseks ja soolikad hakkavad kahanema. Oluline on vältida nähtust, kus pind söestub, kuid sisemus jääb alaküpseks. Tulemusi võib parandada kuuma ja külma vaheldumine.
3. Kiirkuivatamise etapp:
   Võtmeteguriks on siinkohal temperatuuri kontroll. Kuivatamiskiiruse suurendamiseks tõstke temperatuuri 56-60 °C-ni. Kuivatusaega tuleks kontrollida 12-15 tunni vahel, kusjuures suhtelist õhuniiskust tuleks hoida umbes 38% ja üldist õhuniiskust umbes 17%. See tagab optimaalse kuivatusefekti.

Järeldus

Kogu kuivatusprotsess võtab umbes 30 tundi. Kas te saate nüüd protsessist aru?

GlobalQT on juhtiv kohandatavate kvartsküttelahenduste tootja. Lisateabe saamiseks külastage meie veebisait või võtke meiega ühendust aadressil contact@globalquartztube.com.