Quy trình sản xuất ống thạch anh

Quartz tubing is a type of transparent or translucent tubing made from silicon dioxide (SiO2), known for its high temperature resistance, corrosion resistance, and high purity. Due to its excellent physical and chemical properties, quartz tubing finds widespread application in high-tech industries such as semiconductors, optical fibers, and photovoltaics. The manufacturing process of quartz tubing mainly includes the following steps:

The production of quartz tube requires high-purity quartz sand as a raw material. Initially, the quartz sand is sifted and cleaned to remove impurities and dust. Subsequently, the cleaned quartz sand is dried to facilitate further processing.

Cát thạch anh khô được đặt trong lò nhiệt độ cao và nấu chảy ở nhiệt độ trên 1700°C. Trong quá trình nóng chảy, cát thạch anh chuyển sang trạng thái nóng chảy của silicon dioxide. Để đảm bảo nấu chảy hiệu quả, các lò như lò hồ quang điện, lò điện trở hoặc lò đốt gas thường được sử dụng.

Silicon dioxide nóng chảy được định hình thành các ống thông qua các quá trình tạo hình đặc biệt. Các phương pháp phổ biến bao gồm vẽ, thổi và tạo hình ly tâm. Phương pháp vẽ liên quan đến việc kéo giãn silicon dioxide nóng chảy thành các ống mỏng; phương pháp thổi bao gồm việc thổi silicon dioxide nóng chảy vào khuôn để tạo thành ống; và phương pháp ly tâm bao gồm việc đổ silicon dioxide nóng chảy vào các khuôn quay, sử dụng lực ly tâm để định hình nó thành các ống.

Sau khi hình thành, các ống thạch anh cần được làm mát. Trong quá trình làm mát, một số ứng suất nhất định có thể phát triển trên bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thạch anh. Để giảm thiểu tác động của ứng suất lên hiệu suất của ống thạch anh, tốc độ làm mát phải được kiểm soát trong một phạm vi cụ thể, thường là 50-100°C mỗi giờ.

The cooled quartz tubes require cutting and grinding to meet the needs of different application scenarios. Cutting can be done using mechanical or laser cutting methods. The grinding process mainly involves treating the ends of the quartz tubes to enhance their flatness and smoothness.

Throughout the production process of quartz tubes, it is necessary to comprehensively inspect aspects such as the tubes’ size, density, transparency, and surface quality. These inspections include visual inspection, optical testing, and mechanical testing, aiming to ensure the quality of the quartz tubes meets requirements.

Finally, the quartz tubes are cleaned and packaged. During the cleaning process, it is necessary to remove impurities such as oil and dust from the surface of the quartz tubes. During packaging, it is important to ensure the quartz tubes are not subjected to external forces to avoid damage.

In summary, the production process of quartz tube includes stages such as material selection and preparation, melting, forming, cooling, cutting and grinding, inspection, and cleaning and packaging. Each stage requires strict control of process parameters to ensure the quality and performance of the quartz tubes.

For reliable and quality quartz tubing solutions, contact GlobalQT Tại contact@globalquartztube.com. Chúng tôi ở đây để đáp ứng các thông số kỹ thuật của bạn một cách chính xác.