Нагрівальні трубки з вуглецевого волокна для ефективного сушіння м'ясних продуктів

вступ

Thanks to the energy-saving and durable characteristics of нагрівальні трубки з вуглецевого волокна, they have been widely used in various industries. But is there any use of carbon fiber heating tubes in the meat processing industry? For instance, in sausage processing, there is a drying process involved. While natural air drying is cost-effective, it is inefficient and not suitable for mass production in factories.

Застосування в м'ясопереробці

In the processing of beef jerky or dried pork, high temperatures are required to cook the meat. These processes typically involve the use of electric heating tubes. Currently, most of the industry uses stainless steel heating tubes, with a smaller portion using quartz heating tubes. From an overall perspective, the market for the meat processing industry is still significant. According to a rough estimate, if 30% of processing plants switch to carbon fiber heating tubes, the sales potential of this market would be immense, making it an attractive opportunity for the electric heating tube industry. Therefore, in the coming years, the meat processing industry could represent a new growth area for нагрівальні трубки з вуглецевого волокна.

Переваги нагрівальних труб з вуглецевого волокна

Нагрівальні трубки з вуглецевого волокна have a thermal conversion efficiency of over 95%. They heat up quickly, greatly improving the efficiency of drying rooms and shortening drying times. This not only helps resolve bottlenecks in the production process but also maximizes the utilization of existing resources. If you choose to install carbon fiber heating tubes in a drying room for processing beef, the meat products will be evenly heated and subjected to infrared radiation, ensuring the beef jerky remains chewy, flavorful, and juicy. This quality can undoubtedly win the favor of consumers.

Технологія роботи з сушіння м'ясних продуктів

Більшість м'ясних продуктів мають високий вміст вологи і переробляються у великих кількостях за один раз. Процес сушіння має суворі вимоги до часу: якщо сушити занадто довго, м'ясо може зіпсуватися або втратити свій смак, а якщо нагрівати занадто швидко, зовнішня частина може підгоріти, а внутрішня залишиться недовареною або вологою. Тому дуже важливо збалансувати зневоднення і контролювати як підвищення температури, так і час витримки під час процесу сушіння. Типові м'ясні продукти, такі як копченості та ковбаси, використовують два найпоширеніші режими сушіння: статичний і динамічний.

Приклад: Сушіння копченостей

1. Етап високотемпературного сушіння:
   На цьому етапі підтримуйте температуру 55-76°C протягом 4-5 годин. Це дозволяє м'ясним продуктам ферментувати, забезпечуючи збереження їхнього природного аромату.
2. Етап формування (період фарбування та усадки):
   Контролюйте температуру в межах 50-55°C і вологість близько 45%. Встановіть час на 5-6 годин. Під час цієї фази в'ялене м'ясо поступово змінює колір зі світло-червоного на яскраво-червоний, а оболонка починає стискатися. Важливо уникати явища, коли поверхня обвуглюється, а внутрішня частина залишається недовареною. Чергування гарячого та холодного може покращити результати.
3. Етап швидкого висихання:
   Ключовим фактором тут є контроль температури. Щоб прискорити сушіння, збільште температуру до 56-60°C. Час сушіння слід контролювати в межах 12-15 годин, підтримуючи відносну вологість близько 38% і загальну вологість близько 17%. Це забезпечує оптимальний ефект сушіння.

Висновок

Весь процес сушіння займає приблизно 30 годин. Тепер ви розумієте процес?

GlobalQT is a leading manufacturer of customizable quartz heating solutions. For more information, please visit our веб-сайт або зв'яжіться з нами за адресою contact@globalquartztube.com.