Värmerör av kolfiber för effektiv torkning av köttprodukter

Introduktion

Tack vare de energibesparande och hållbara egenskaperna hos värmerör av kolfiberhar de använts i stor utsträckning i olika branscher. Men finns det någon användning av kolfibervärmerör i köttbearbetningsindustrin? Till exempel vid korvbearbetning är det en torkningsprocess involverad. Även om naturlig lufttorkning är kostnadseffektiv är den ineffektiv och inte lämplig för massproduktion i fabriker.

Tillämpning inom köttbearbetning

Vid bearbetning av beef jerky eller torkat fläskkött krävs höga temperaturer för att tillaga köttet. I dessa processer används vanligen elektriska värmerör. För närvarande använder större delen av industrin värmerör av rostfritt stål, medan en mindre del använder värmerör av kvarts. Ur ett övergripande perspektiv är marknaden för köttbearbetningsindustrin fortfarande betydande. Enligt en grov uppskattning, om 30% av bearbetningsanläggningar byter till kolfibervärmerör, skulle försäljningspotentialen på denna marknad vara enorm, vilket gör det till en attraktiv möjlighet för den elektriska värmerörsindustrin. Under de kommande åren kan därför köttbearbetningsindustrin utgöra ett nytt tillväxtområde för värmerör av kolfiber.

Fördelar med värmerör av kolfiber

Värmerör av kolfiber har en termisk omvandlingseffektivitet på över 95%. De värms upp snabbt, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten i torkrummen och förkortar torktiderna. Detta hjälper inte bara till att lösa flaskhalsar i produktionsprocessen utan maximerar också utnyttjandet av befintliga resurser. Om du väljer att installera kolfibervärmerör i ett torkrum för bearbetning av nötkött kommer köttprodukterna att värmas upp jämnt och utsättas för infraröd strålning, vilket säkerställer att nötköttet förblir tuggigt, smakfullt och saftigt. Denna kvalitet kan utan tvekan vinna konsumenternas gunst.

Drifttekniker för torkning av köttprodukter

De flesta köttprodukter innehåller hög fukthalt och bearbetas i stora mängder på en gång. Torkningsprocessen har strikta tidskrav: om torktiden är för lång kan köttet förstöras eller förlora sin smak, medan om det värms upp för snabbt kan utsidan brinna medan insidan förblir underkokt eller våt. Därför är det viktigt att balansera dehydreringen och kontrollera både temperaturökningen och hålltiden under torkningsprocessen. Typiska köttprodukter som torkat kött och korv använder två vanliga torkningslägen: statisk och dynamisk.

Exempel: Torkning av torkat kött

1. Torkning vid hög temperatur:
   Håll temperaturen mellan 55-76°C i 4-5 timmar under detta skede. Detta gör att köttprodukterna jäser och behåller sin naturliga arom.
2. Formningsfas (färgnings- och krympningsperiod):
   Kontrollera temperaturen mellan 50-55°C och luftfuktigheten runt 45%. Ställ in tiden på 5-6 timmar. Under den här fasen förändras det torkade köttet gradvis från ljusrött till klarrött och charkuterierna börjar krympa. Det är viktigt att undvika fenomenet där ytan blir förkolnad medan insidan förblir underkokt. Att växla mellan varmt och kallt kan förbättra resultatet.
3. Snabb torkningsfas:
   Den viktigaste faktorn här är temperaturkontroll. För att öka torkningshastigheten, öka temperaturen till 56-60°C. Torktiden bör kontrolleras mellan 12-15 timmar, med en relativ luftfuktighet på cirka 38% och en total luftfuktighet på cirka 17%. Detta säkerställer en optimal torkningseffekt.

Slutsats

Hela torkprocessen tar cirka 30 timmar. Förstår du processen nu?

GlobalQT är en ledande tillverkare av anpassningsbara lösningar för kvartsuppvärmning. För mer information, vänligen besök vår hemsida eller kontakta oss på contact@globalquartztube.com.