Грејање цеви од угљеничних влакана за ефикасну сушење производа од меса

Увод

Thanks to the energy-saving and durable characteristics of грејање цеви од угљеничних влакана, they have been widely used in various industries. But is there any use of carbon fiber heating tubes in the meat processing industry? For instance, in sausage processing, there is a drying process involved. While natural air drying is cost-effective, it is inefficient and not suitable for mass production in factories.

Примена у мясопереработке

In the processing of beef jerky or dried pork, high temperatures are required to cook the meat. These processes typically involve the use of electric heating tubes. Currently, most of the industry uses stainless steel heating tubes, with a smaller portion using quartz heating tubes. From an overall perspective, the market for the meat processing industry is still significant. According to a rough estimate, if 30% of processing plants switch to carbon fiber heating tubes, the sales potential of this market would be immense, making it an attractive opportunity for the electric heating tube industry. Therefore, in the coming years, the meat processing industry could represent a new growth area for грејање цеви од угљеничних влакана.

Предности за грејање цеви од угљеничних влакана

Грејање цеви од угљеничних влакана have a thermal conversion efficiency of over 95%. They heat up quickly, greatly improving the efficiency of drying rooms and shortening drying times. This not only helps resolve bottlenecks in the production process but also maximizes the utilization of existing resources. If you choose to install carbon fiber heating tubes in a drying room for processing beef, the meat products will be evenly heated and subjected to infrared radiation, ensuring the beef jerky remains chewy, flavorful, and juicy. This quality can undoubtedly win the favor of consumers.

Технологија сушења месних производа

Већина производа од меса садрже висок садржај влаге и рециклира одмах у великим количинама. На процес сушења постављају строге захтеве времена: ако је време сушења ће бити сувише дуго, месо може упропастити или изгубити свој укус, а ако је превише брзо се загрева споља то може да подгореть, док је унутра ће остати недожаренным или влажна. Тако да је изузетно важно да се успостави равнотежа дехидрација и контролише као што је пораст температуре, тако и време одржавања у процесу сушења. За обичне месних производа, као што су лошији месо и кобасице, користе се два основна начина сушења: статички и динамички.

Пример: Сушење Меса Вяленого

1. Фаза висока температура сушења:
   У овој фази одржавати температуру у оквиру 55-76 ° C у трајању од 4-5 сати. То вам омогућава меса производа лутају, држећи их на природан мирис.
2. Фаза обликовање (период бојење и скупљања):
   Одржавати температуру у оквиру 50-55 ° Ц и влажност ваздуха од око 45%. Подесите време на 5-6 сати. У овој фази ћудљив постепено мења боју од светло црвене до јарко црвене, као шкољка почиње сморщиваться. Важно је да се избегне појава, у којој површина обугливается, а у унутрашњости остају недожаренными. Смењивање топлог и хладног може да побољша резултате.
3. Фаза брзог Сушења:
   Кључни фактор овде је контрола температуре. Да се повећа брзину сушења, повећајте температуру до 56-60 ° Ц. Време сушења треба да регулише у опсегу 12-15 сати, при чему релативна влажност одржава на нивоу од око 38%, а укупни - око 17%. Ово обезбеђује оптималну ефекат сушења.

Закључак

Цео процес сушења траје око 30 сати. Сада сте разумели суштину процеса?

GlobalQT is a leading manufacturer of customizable quartz heating solutions. For more information, please visit our Веб-сајт или контактирајте нас на contact@globalquartztube.com.