Ogrevalne cevi iz ogljikovih vlaken za učinkovito sušenje mesnih izdelkov

Uvod

Zaradi energetsko varčnih in trajnih lastnosti ogrevalne cevi iz ogljikovih vlakense pogosto uporabljajo v različnih industrijah. Toda ali se ogrevalne cevi iz ogljikovih vlaken uporabljajo v mesnopredelovalni industriji? Pri predelavi klobas na primer poteka postopek sušenja. Čeprav je naravno sušenje na zraku stroškovno učinkovito, je neučinkovito in ni primerno za množično proizvodnjo v tovarnah.

Uporaba v predelavi mesa

Pri predelavi suhega govejega mesa ali suhega svinjskega mesa so potrebne visoke temperature za kuhanje mesa. Pri teh postopkih se običajno uporabljajo električne grelne cevi. Trenutno večina industrije uporablja grelne cevi iz nerjavnega jekla, manjši del pa uporablja kvarčne grelne cevi. Na splošno je trg mesnopredelovalne industrije še vedno pomemben. Po grobi oceni bi bil prodajni potencial tega trga ogromen, če bi 30% predelovalnih obratov prešlo na grelne cevi iz ogljikovih vlaken, zaradi česar je to privlačna priložnost za industrijo električnih grelnih cevi. Zato bi lahko v prihodnjih letih mesnopredelovalna industrija predstavljala novo področje rasti za ogrevalne cevi iz ogljikovih vlaken.

Prednosti ogrevalnih cevi iz ogljikovih vlaken

Ogrevalne cevi iz ogljikovih vlaken imajo izkoristek toplotne pretvorbe več kot 95%. Hitro se segrejejo, kar močno izboljša učinkovitost sušilnic in skrajša čas sušenja. To ne le pomaga odpraviti ozka grla v proizvodnem procesu, temveč tudi povečuje izkoriščenost obstoječih virov. Če se odločite za namestitev grelnih cevi iz ogljikovih vlaken v sušilnico za predelavo govejega mesa, se bodo mesni izdelki enakomerno segrevali in izpostavljeni infrardečemu sevanju, kar bo zagotovilo, da bo surova govedina ostala žvečljiva, aromatična in sočna. Ta kakovost lahko nedvomno pridobi naklonjenost potrošnikov.

Delovne tehnike za sušenje mesnih izdelkov

Večina mesnih izdelkov vsebuje veliko vlage in se predeluje v velikih količinah naenkrat. Postopek sušenja ima stroge časovne zahteve: če je sušenje predolgo, se meso lahko pokvari ali izgubi okus, če pa se prehitro segreje, se lahko zunanjost zažge, medtem ko notranjost ostane premalo kuhana ali mokra. Zato je ključnega pomena uravnoteženo sušenje ter nadzor nad povišanjem temperature in časom zadrževanja med postopkom sušenja. Pri tipičnih mesnih izdelkih, kot so suhomesnati izdelki in klobase, se uporabljata dva običajna načina sušenja: statično in dinamično.

Primer: Sušenje sušenega mesa

1. Stopnja sušenja pri visoki temperaturi:
   V tej fazi 4-5 ur vzdržujte temperaturo med 55 in 76 °C. To omogoča, da mesni izdelki fermentirajo in tako ohranijo svojo naravno aromo.
2. Faza oblikovanja (obdobje barvanja in krčenja):
   Temperatura naj bo med 50 in 55 °C, vlažnost pa približno 45%. Čas nastavite na 5-6 ur. V tej fazi se suho meso postopoma spremeni iz svetlo rdeče v svetlo rdečo barvo, črevo pa se začne krčiti. Pomembno je, da se izognete pojavu, ko površina zogleni, notranjost pa ostane premalo pečena. Rezultate lahko izboljšate z menjavanjem vročega in hladnega mesa.
3. Stopnja hitrega sušenja:
   Ključni dejavnik pri tem je nadzor temperature. Če želite povečati hitrost sušenja, zvišajte temperaturo na 56-60 °C. Čas sušenja je treba nadzorovati med 12 in 15 urami, pri čemer je treba vzdrževati relativno vlažnost okoli 38% in splošno vlažnost okoli 17%. To zagotavlja optimalen učinek sušenja.

Zaključek

Celoten postopek sušenja traja približno 30 ur. Ali zdaj razumete postopek?

GlobalQT je vodilni proizvajalec prilagodljivih kremenovih ogrevalnih rešitev. Za več informacij obiščite naše Spletna stran ali nas kontaktirajte na contact@globalquartztube.com.