Prednosti infrardečega ogrevanja z ogljikovimi vlakni v prostorih za barvanje

Pečenje barv se uporablja v različnih panogah, vključno s potrošniško elektroniko, avtomobilizmom, proizvodnjo strojev, medicinskimi pripomočki, letalsko in vesoljsko industrijo in drugimi. Na vseh teh področjih je potrebno površinsko lakiranje, zato so prostori za peko barv nepogrešljivi v industriji lakiranja. Metoda pečenja barve se je razvila od naravnega sušenja na zraku do prisilnega sušenja v prostorih za pečenje barve, kjer se uporabljajo različni načini ogrevanja.

S časom so se sobe za peko barv nenehno posodabljale in razvijale. Najprej so za ogrevanje uporabljali drva in premog, nato so prešli na ogrevanje z dizelskim gorivom, sledilo je ogrevanje z zemeljskim plinom, električne ogrevalne žice, pozneje pa še infrardeče in daljinsko infrardeče ogrevanje. S časom in tehnološkim napredkom morajo sobe za peko barv slediti zahtevam trga. Današnji trg zahteva "učinkovitost, varčevanje z energijo, varstvo okolja in stroškovno učinkovitost", infrardeče sobe za peko barve pa lahko izpolnjujejo vse te štiri zahteve. V prihodnosti se pričakuje, da bo infrardeča tehnologija pečenja barve v industriji močno zasijala.

Trenutno je še vedno veliko tradicionalnih prostorov za peko barv, ki uporabljajo ogrevanje na olje (dizelsko gorivo) ali sisteme, ki temeljijo na izgorevanju (kurjenje lesnih ostankov ali peletov). Ta dva načina ogrevanja uporabljata ventilatorje za pošiljanje vročega zraka, ki nastaja pri gorenju goriva, v prostor za peko barve, pri čemer se temperatura zvišuje s konvekcijo in prenosom toplote. Ta metoda počasi suši topilo barve od zunaj navznoter, celoten postopek sušenja pa je razmeroma počasen.

Zaradi velike nevarnosti požara, onesnaževanja okolja in manj idealnih rezultatov ogrevanja sušilnice, ki temeljijo na izgorevanju, postopoma nadomeščajo sušilnice z infrardečim ogrevanjem. Infrardeče sušilnice za barvo nadomeščajo komponente izgorevanja z grelnimi cevmi, pri čemer se običajno uporablja 10 ali več grelnih cevi iz ogljikovih vlaken skupaj. S pretvorbo električne energije v toploto in infrardeče sevanje ti sistemi omogočajo izhlapevanje vode in topil v barvi od znotraj navzven, kar izboljša učinkovitost ogrevanja za več kot 65%.

V skladu s poročilom "Analiza koristi infrardeče ogrevalne tehnologije, ki se uporablja v procesih pečenja avtomobilskih barv" so prostori za pečenje barv z infrardečim ogrevanjem za več kot 65% energetsko učinkovitejši od prostorov za pečenje barv z dizelskim gorivom. Poleg tega močno izboljšujejo varnost, saj med postopkom ogrevanja ne nastajajo izpušni plini. To je v skladu z nacionalnimi cilji varčevanja z energijo in zmanjševanja emisij ter je odličen primer nadomeščanja električne energije. Med delovanjem grelne cevi iz ogljikovih vlaken oddajajo velike količine infrardečega sevanja, pri čemer površinske temperature presegajo 500 °C. Gre za novo razvito vrsto električnih grelnih cevi, ki predstavljajo nadgradnjo tradicionalnih grelnih cevi z volframovo žico.

Prednosti ogrevalnih cevi iz ogljikovih vlaken

Ogrevalna cev iz ogljikovih vlakenpodedujejo vse prednosti infrardečih grelnih cevi iz volframove žice, hkrati pa izboljšujejo njihovo vzdržljivost. Volframova žica v okolju z zaščitnim plinom ob naelektritvi proizvaja visoke temperature, doseže žarilno stanje in oddaja svetlo vidno svetlobo. Površina volframove žice pri visokih temperaturah počasi sublimira in tudi v okolju z zaščitnim plinom žica sčasoma pregoreva. Razlika je le v tem, kako dolgo zdrži.

Ogrevalne cevi iz ogljikovih vlaken kot grelni element uporabljajo ogljikova vlakna, ki se elektrificirajo in segrevajo v vakuumskem okolju. Kemijske in fizikalne lastnosti ogljikovih vlaken so izredno stabilne, saj v vakuumu prenesejo temperature do 2700 °C, pri čemer ostanejo stabilne, ne da bi postale krhke ali oksidirane. Zato lahko grelne cevi iz ogljikovih vlaken normalno delujejo, dokler je vakuumsko okolje nedotaknjeno. Vendar je celotna življenjska doba grelnih cevi iz ogljikovih vlaken povezana tudi z žicami. Če je toplotna odpornost žic nezadostna, lahko to bistveno vpliva na življenjsko dobo grelne cevi.

Prednosti uporabe ogrevalnih cevi iz ogljikovih vlaken v prostorih za peko barv

• Zmanjšanje emisij: Uporaba električne energije odpravlja onesnaževanje s trdnimi delci in emisije CO2, ki nastanejo pri izgorevanju.
• Večja varnost: Z uporabo elektrike se izognete odprtemu ognju, kar močno zmanjša nevarnost požara.
• Manjši odtis: Brez potrebe po zgorevalni komori in sistemu za kroženje vročega zraka se celotna velikost prostora za peko barve znatno zmanjša.
• Izboljšana učinkovitost ogrevanja: Poročilo "Analiza koristi infrardeče ogrevalne tehnologije, ki se uporablja v postopkih pečenja avtomobilskih barv, za varčevanje z energijo" kaže, da se čas ogrevanja skrajša za 36 ur. Čas je denar, denar pa je dobiček, ki predstavlja poslovne priložnosti.
• Nadgrajeno načelo ogrevanja: Tradicionalni prostori za peko barve, ki temeljijo na izgorevanju, se ogrevajo tako, da toplota od zunaj prehaja v notranjost in izhlapeva topila, medtem ko prostori za peko barve z infrardečim ogrevanjem združujejo prenos toplote in sevalno ogrevanje za ogrevanje površine barve od znotraj navzven.

Če povzamemo, je vredno promovirati in uporabljati infrardeče sobe za peko barve, opremljene z grelnimi cevmi iz ogljikovih vlaken. Čeprav so predpisi v nekaterih regijah še vedno ohlapni in številne tovarne še naprej uporabljajo prostore za peko barve, ki temeljijo na izgorevanju, se bo uporaba sistemov, ki temeljijo na izgorevanju, pod nacionalnimi politikami in strogim nadzorom postopoma zmanjšala. Spodbujale se bodo energetsko učinkovite in okolju prijazne sobe za peko barve z infrardečim ogrevanjem iz ogljikovih vlaken.

Podjetje GlobalQT je specializirano za proizvodnjo visoko učinkovitih kremenovih ogrevalnih rešitev za različne industrije. Za več informacij obiščite naš Spletna stran ali nas kontaktirajte na contact@globalquartztube.com.