Vykurovacie rúrky z uhlíkových vlákien na efektívne sušenie mäsových výrobkov

Úvod

Thanks to the energy-saving and durable characteristics of vykurovacie rúrky z uhlíkových vlákien, they have been widely used in various industries. But is there any use of carbon fiber heating tubes in the meat processing industry? For instance, in sausage processing, there is a drying process involved. While natural air drying is cost-effective, it is inefficient and not suitable for mass production in factories.

Použitie pri spracovaní mäsa

In the processing of beef jerky or dried pork, high temperatures are required to cook the meat. These processes typically involve the use of electric heating tubes. Currently, most of the industry uses stainless steel heating tubes, with a smaller portion using quartz heating tubes. From an overall perspective, the market for the meat processing industry is still significant. According to a rough estimate, if 30% of processing plants switch to carbon fiber heating tubes, the sales potential of this market would be immense, making it an attractive opportunity for the electric heating tube industry. Therefore, in the coming years, the meat processing industry could represent a new growth area for vykurovacie rúrky z uhlíkových vlákien.

Výhody vykurovacích rúrok z uhlíkových vlákien

Vykurovacie rúrky z uhlíkových vlákien have a thermal conversion efficiency of over 95%. They heat up quickly, greatly improving the efficiency of drying rooms and shortening drying times. This not only helps resolve bottlenecks in the production process but also maximizes the utilization of existing resources. If you choose to install carbon fiber heating tubes in a drying room for processing beef, the meat products will be evenly heated and subjected to infrared radiation, ensuring the beef jerky remains chewy, flavorful, and juicy. This quality can undoubtedly win the favor of consumers.

Prevádzkové techniky sušenia mäsových výrobkov

Väčšina mäsových výrobkov obsahuje vysoký obsah vlhkosti a spracováva sa vo veľkých množstvách naraz. Proces sušenia má prísne časové požiadavky: ak je čas sušenia príliš dlhý, mäso sa môže pokaziť alebo stratiť svoju chuť, zatiaľ čo pri príliš rýchlom zahriatí sa môže vonkajšia strana spáliť, zatiaľ čo vnútro zostane nedovarené alebo vlhké. Preto je veľmi dôležité vyvážiť sušenie a kontrolovať zvyšovanie teploty aj čas držania počas procesu sušenia. Pri typických mäsových výrobkoch, ako sú údeniny a klobásy, sa používajú dva bežné spôsoby sušenia: statické a dynamické.

Príklad: Sušenie údeného mäsa

1. Fáza sušenia pri vysokej teplote:
   Počas tejto fázy udržiavajte teplotu v rozmedzí 55-76 °C počas 4-5 hodín. Mäsové výrobky tak môžu kvasiť, čím si zachovajú svoju prirodzenú arómu.
2. Fáza tvarovania (obdobie farbenia a zmršťovania):
   Regulujte teplotu medzi 50-55 °C a vlhkosť okolo 45%. Čas nastavte na 5 až 6 hodín. Počas tejto fázy sa vytvrdnuté mäso postupne mení zo svetločervenej na jasne červenú farbu a obal sa začína zmršťovať. Je dôležité vyhnúť sa javu, pri ktorom sa povrch spáli, zatiaľ čo vnútro zostane nedopečené. Striedanie horúceho a studeného mäsa môže zlepšiť výsledky.
3. Fáza rýchleho sušenia:
   Kľúčovým faktorom je tu regulácia teploty. Ak chcete zvýšiť rýchlosť sušenia, zvýšte teplotu na 56-60 °C. Čas sušenia by sa mal kontrolovať v rozmedzí 12 - 15 hodín, pričom relatívna vlhkosť by sa mala udržiavať okolo 38% a celková vlhkosť okolo 17%. Tým sa zabezpečí optimálny účinok sušenia.

Záver

Celý proces sušenia trvá približne 30 hodín. Rozumiete už tomuto procesu?

GlobalQT is a leading manufacturer of customizable quartz heating solutions. For more information, please visit our webovej stránky alebo nás kontaktujte na contact@globalquartztube.com.