Нагревательные трубки из углеродного волокна для эффективной сушки мясных продуктов

Введение

Thanks to the energy-saving and durable characteristics of нагревательные трубки из углеродного волокна, they have been widely used in various industries. But is there any use of carbon fiber heating tubes in the meat processing industry? For instance, in sausage processing, there is a drying process involved. While natural air drying is cost-effective, it is inefficient and not suitable for mass production in factories.

Применение в мясопереработке

In the processing of beef jerky or dried pork, high temperatures are required to cook the meat. These processes typically involve the use of electric heating tubes. Currently, most of the industry uses stainless steel heating tubes, with a smaller portion using quartz heating tubes. From an overall perspective, the market for the meat processing industry is still significant. According to a rough estimate, if 30% of processing plants switch to carbon fiber heating tubes, the sales potential of this market would be immense, making it an attractive opportunity for the electric heating tube industry. Therefore, in the coming years, the meat processing industry could represent a new growth area for нагревательные трубки из углеродного волокна.

Преимущества нагревательных трубок из углеродного волокна

Нагревательные трубки из углеродного волокна have a thermal conversion efficiency of over 95%. They heat up quickly, greatly improving the efficiency of drying rooms and shortening drying times. This not only helps resolve bottlenecks in the production process but also maximizes the utilization of existing resources. If you choose to install carbon fiber heating tubes in a drying room for processing beef, the meat products will be evenly heated and subjected to infrared radiation, ensuring the beef jerky remains chewy, flavorful, and juicy. This quality can undoubtedly win the favor of consumers.

Техника эксплуатации для сушки мясных продуктов

Большинство мясных продуктов содержат большое количество влаги и перерабатываются сразу в больших количествах. Процесс сушки имеет жесткие временные требования: если сушить слишком долго, мясо может испортиться или потерять свой вкус, а если нагревать слишком быстро, внешняя сторона может подгореть, а внутренняя останется недожаренной или сырой. Поэтому очень важно сбалансировать процесс обезвоживания и контролировать как повышение температуры, так и время выдержки в процессе сушки. В типичных мясных продуктах, таких как вяленое мясо и колбасы, используются два распространенных режима сушки: статический и динамический.

Пример: Сушка вяленого мяса

1. Стадия высокотемпературной сушки:
   На этом этапе поддерживайте температуру в диапазоне 55-76°C в течение 4-5 часов. Это позволит мясным продуктам забродить, сохранив свой естественный аромат.
2. Этап формирования (период окрашивания и усадки):
   Контролируйте температуру в диапазоне 50-55°C и влажность около 45%. Установите время на 5-6 часов. Во время этой фазы вяленое мясо постепенно меняет цвет со светло-красного на ярко-красный, а оболочка начинает сжиматься. Важно избежать явления, когда поверхность обугливается, а внутри остается недожаренной. Чередование горячего и холодного режимов может улучшить результат.
3. Стадия быстрой сушки:
   Ключевым фактором здесь является контроль температуры. Чтобы увеличить скорость сушки, повысьте температуру до 56-60°C. Время сушки должно контролироваться в пределах 12-15 часов, при этом относительная влажность должна поддерживаться на уровне 38%, а общая влажность - на уровне 17%. Это обеспечивает оптимальный эффект сушки.

Заключение

Весь процесс сушки занимает около 30 часов. Теперь вам понятен этот процесс?

GlobalQT is a leading manufacturer of customizable quartz heating solutions. For more information, please visit our Веб-сайт или свяжитесь с нами по адресу contact@globalquartztube.com.