Tubos de aquecimento de fibra de carbono para uma secagem eficiente de produtos de carne

Introdução

Thanks to the energy-saving and durable characteristics of tubos de aquecimento em fibra de carbono, they have been widely used in various industries. But is there any use of carbon fiber heating tubes in the meat processing industry? For instance, in sausage processing, there is a drying process involved. While natural air drying is cost-effective, it is inefficient and not suitable for mass production in factories.

Aplicação no processamento de carne

In the processing of beef jerky or dried pork, high temperatures are required to cook the meat. These processes typically involve the use of electric heating tubes. Currently, most of the industry uses stainless steel heating tubes, with a smaller portion using quartz heating tubes. From an overall perspective, the market for the meat processing industry is still significant. According to a rough estimate, if 30% of processing plants switch to carbon fiber heating tubes, the sales potential of this market would be immense, making it an attractive opportunity for the electric heating tube industry. Therefore, in the coming years, the meat processing industry could represent a new growth area for tubos de aquecimento em fibra de carbono.

Vantagens dos tubos de aquecimento de fibra de carbono

Tubos de aquecimento em fibra de carbono have a thermal conversion efficiency of over 95%. They heat up quickly, greatly improving the efficiency of drying rooms and shortening drying times. This not only helps resolve bottlenecks in the production process but also maximizes the utilization of existing resources. If you choose to install carbon fiber heating tubes in a drying room for processing beef, the meat products will be evenly heated and subjected to infrared radiation, ensuring the beef jerky remains chewy, flavorful, and juicy. This quality can undoubtedly win the favor of consumers.

Técnicas de funcionamento para a secagem de produtos à base de carne

A maioria dos produtos à base de carne contém um elevado teor de humidade e são processados em grandes quantidades de uma só vez. O processo de secagem tem requisitos de tempo rigorosos: se o tempo de secagem for demasiado longo, a carne pode estragar-se ou perder o seu sabor, enquanto que se for aquecida demasiado depressa, o exterior pode queimar enquanto o interior permanece mal cozinhado ou húmido. Por isso, é crucial equilibrar a desidratação e controlar tanto o aumento da temperatura como o tempo de espera durante o processo de secagem. Os produtos de carne típicos, como a carne curada e as salsichas, utilizam dois modos de secagem comuns: estático e dinâmico.

Exemplo: Secagem de carne curada

1. Fase de secagem a alta temperatura:
   Durante esta fase, manter a temperatura entre 55-76°C durante 4-5 horas. Isto permite que os produtos de carne fermentem, assegurando que conservam o seu aroma natural.
2. Fase de moldagem (período de coloração e encolhimento):
   Controlar a temperatura entre 50-55°C e a humidade em torno de 45%. Ajustar o tempo para 5-6 horas. Durante esta fase, a carne curada muda gradualmente de vermelho claro para vermelho vivo, e o invólucro começa a encolher. É importante evitar o fenómeno em que a superfície fica carbonizada enquanto o interior permanece mal cozinhado. A alternância entre quente e frio pode melhorar os resultados.
3. Fase de secagem rápida:
   O fator-chave aqui é o controlo da temperatura. Para aumentar a velocidade de secagem, aumentar a temperatura para 56-60°C. O tempo de secagem deve ser controlado entre 12-15 horas, com a humidade relativa mantida em torno de 38% e a humidade global em torno de 17%. Isto assegura um efeito de secagem ótimo.

Conclusão

Todo o processo de secagem demora cerca de 30 horas. Compreende agora o processo?

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