Tubos de aquecimento de fibra de carbono para uma secagem eficiente de produtos de carne

Introdução

Graças às caraterísticas de poupança de energia e de durabilidade da tubos de aquecimento em fibra de carbonoOs tubos de aquecimento de fibra de carbono têm sido amplamente utilizados em vários sectores. Mas há alguma utilização de tubos de aquecimento de fibra de carbono na indústria de transformação de carne? Por exemplo, no processamento de salsichas, há um processo de secagem envolvido. Embora a secagem ao ar natural seja rentável, é ineficiente e não é adequada para a produção em massa nas fábricas.

Aplicação no processamento de carne

No processamento de carne seca ou carne de porco seca, são necessárias temperaturas elevadas para cozinhar a carne. Estes processos envolvem normalmente a utilização de tubos de aquecimento eléctricos. Atualmente, a maior parte da indústria utiliza tubos de aquecimento de aço inoxidável, sendo que uma pequena parte utiliza tubos de aquecimento de quartzo. De um ponto de vista global, o mercado da indústria de transformação de carne continua a ser significativo. De acordo com uma estimativa aproximada, se 30% das fábricas de transformação mudarem para tubos de aquecimento de fibra de carbono, o potencial de vendas deste mercado seria imenso, tornando-o uma oportunidade atractiva para a indústria de tubos de aquecimento eléctricos. Por conseguinte, nos próximos anos, a indústria de transformação de carne poderá representar uma nova área de crescimento para tubos de aquecimento em fibra de carbono.

Vantagens dos tubos de aquecimento de fibra de carbono

Tubos de aquecimento em fibra de carbono têm uma eficiência de conversão térmica superior a 95%. Aquecem rapidamente, melhorando consideravelmente a eficiência das salas de secagem e encurtando os tempos de secagem. Isto não só ajuda a resolver os estrangulamentos no processo de produção, como também maximiza a utilização dos recursos existentes. Se optar por instalar tubos de aquecimento de fibra de carbono numa sala de secagem para o processamento de carne de vaca, os produtos à base de carne serão aquecidos uniformemente e sujeitos a radiação infravermelha, assegurando que a carne seca permaneça em borracha, saborosa e suculenta. Esta qualidade pode, sem dúvida, conquistar a preferência dos consumidores.

Técnicas de funcionamento para a secagem de produtos à base de carne

A maioria dos produtos à base de carne contém um elevado teor de humidade e são processados em grandes quantidades de uma só vez. O processo de secagem tem requisitos de tempo rigorosos: se o tempo de secagem for demasiado longo, a carne pode estragar-se ou perder o seu sabor, enquanto que se for aquecida demasiado depressa, o exterior pode queimar enquanto o interior permanece mal cozinhado ou húmido. Por isso, é crucial equilibrar a desidratação e controlar tanto o aumento da temperatura como o tempo de espera durante o processo de secagem. Os produtos de carne típicos, como a carne curada e as salsichas, utilizam dois modos de secagem comuns: estático e dinâmico.

Exemplo: Secagem de carne curada

1. Fase de secagem a alta temperatura:
   Durante esta fase, manter a temperatura entre 55-76°C durante 4-5 horas. Isto permite que os produtos de carne fermentem, assegurando que conservam o seu aroma natural.
2. Fase de moldagem (período de coloração e encolhimento):
   Controlar a temperatura entre 50-55°C e a humidade em torno de 45%. Ajustar o tempo para 5-6 horas. Durante esta fase, a carne curada muda gradualmente de vermelho claro para vermelho vivo, e o invólucro começa a encolher. É importante evitar o fenómeno em que a superfície fica carbonizada enquanto o interior permanece mal cozinhado. A alternância entre quente e frio pode melhorar os resultados.
3. Fase de secagem rápida:
   O fator-chave aqui é o controlo da temperatura. Para aumentar a velocidade de secagem, aumentar a temperatura para 56-60°C. O tempo de secagem deve ser controlado entre 12-15 horas, com a humidade relativa mantida em torno de 38% e a humidade global em torno de 17%. Isto assegura um efeito de secagem ótimo.

Conclusão

Todo o processo de secagem demora cerca de 30 horas. Compreende agora o processo?

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