Krāsu cepšana ir saistīta ar dažādām nozarēm, tostarp plaša patēriņa elektroniku, automobiļu, mašīnbūves, medicīnas ierīču, kosmiskās aviācijas un citām. Visās šajās jomās ir nepieciešams virsmas pārklājums, un krāsošanas rūpniecībā krāsošanas telpas ir neaizstājamas. Krāsu cepšanas metode ir attīstījusies no dabiskas žāvēšanas gaisā līdz piespiedu žāvēšanai krāsu cepšanas telpās, kurās tiek izmantoti dažādi sildīšanas režīmi.
Laikam ejot, krāsu ceptuves ir nepārtraukti atjauninātas un attīstītas. Sākot ar malkas un akmeņogļu apkuri, pēc tam pārorientējās uz dīzeļdegvielas apkuri, kam sekoja dabasgāzes apkure, elektriskās apkures vadi un vēlāk infrasarkanā un tālo infrasarkanā starojuma apkure. Laikam ejot uz priekšu un attīstoties tehnoloģijām, krāsu ceptuvēm ir jāseko līdzi tirgus prasībām. Mūsdienu tirgus pieprasa "efektivitāti, enerģijas taupīšanu, vides aizsardzību un rentabilitāti", un infrasarkanās krāsošanas ceptuves var izpildīt jebkuru no šiem četriem punktiem. Paredzams, ka nākotnē infrasarkano staru krāsu cepšanas tehnoloģija šajā nozarē spīdēs spoži.
Pašlaik joprojām ir daudz tradicionālo krāsošanas ceptuvju, kurās izmanto eļļas apkuri (dīzeļdegvielu) vai uz sadedzināšanu balstītas sistēmas (sadedzinot koksnes atgriezumus vai granulu kurināmo). Šajās divās apkures metodēs izmanto ventilatorus, lai karsto gaisu, kas rodas, degot kurināmajam, raidītu krāsu cepšanas telpā, paaugstinot temperatūru siltuma konvekcijas un siltuma apmaiņas ceļā. Šī metode lēni žāvē krāsas šķīdinātāju no ārpuses uz iekšpusi, un viss žāvēšanas process ir salīdzinoši lēns.
Sakarā ar ievērojamo ugunsbīstamību, vides piesārņojumu un ne tik labiem sildīšanas rezultātiem žāvēšanas telpas, kurās izmanto sadedzināšanu, pakāpeniski tiek aizstātas ar infrasarkanās apkures žāvēšanas telpām. Infrasarkanās krāsas cepšanas telpās sadegšanas komponenti tiek aizstāti ar sildīšanas caurulēm, parasti izmantojot 10 vai vairāk oglekļa šķiedras sildīšanas caurules kopā. Pārvēršot elektroenerģiju siltumā un infrasarkanajā starojumā, šīs sistēmas ļauj krāsā esošajam ūdenim un šķīdinātājiem iztvaikot no iekšpuses uz āru, tādējādi uzlabojot apkures efektivitāti par vairāk nekā 65%.
Saskaņā ar ziņojumu "Infrasarkano staru sildīšanas tehnoloģijas enerģijas taupīšanas priekšrocību analīze, kas tiek izmantota automobiļu krāsu cepšanas procesos" infrasarkano staru sildīšanas krāsu cepšanas telpas ir vairāk nekā par 65% energoefektīvākas nekā krāsas cepšanas telpas, kurās izmanto dīzeļdegvielu. Tās arī ievērojami uzlabo drošību, jo sildīšanas procesa laikā nerodas izplūdes gāzes. Tas atbilst valsts enerģijas taupīšanas un emisiju samazināšanas mērķiem un ir lielisks elektroenerģijas aizvietošanas piemērs. Darbojoties oglekļa šķiedras sildīšanas caurules izstaro lielu daudzumu infrasarkanā starojuma, un to virsmas temperatūra pārsniedz 500 °C. Tā ir jauna tipa elektriskā sildīšanas caurule, kas ir jauninājums salīdzinājumā ar tradicionālajām volframa stieples sildīšanas caurulēm.
Oglekļa šķiedras sildīšanas cauruļu priekšrocības
Oglekļa šķiedras sildīšanas caurulemantotas visas volframa stieples infrasarkano staru sildīšanas cauruļu priekšrocības, vienlaikus uzlabojot to izturību. Volframa stieple aizsarggāzes vidē elektrizējoties rada augstu temperatūru, sasniedzot kvēlspuldzes stāvokli un izstarojot spilgtu redzamu gaismu. Volframa stieples virsma augstā temperatūrā lēnām sublimējas, un pat aizsarggāzes vidē stieple galu galā izdeg. Atšķirība ir tikai tajā, cik ilgi tā kalpo.
Oglekļa šķiedras sildīšanas caurules kā sildelements tiek izmantota oglekļa šķiedra, kas tiek elektrificēta un uzkarsēta vakuuma vidē. Oglekļa šķiedras ķīmiskās un fizikālās īpašības ir ļoti stabilas, vakuumā tā iztur līdz pat 2700 °C temperatūru, un tā saglabājas stabila, nekļūstot trausla vai oksidējoties. Tāpēc, kamēr vien vakuuma vide paliek neskarta, oglekļa šķiedras sildīšanas caurules var normāli darboties. Tomēr oglekļa šķiedras sildīšanas cauruļu kopējais kalpošanas laiks ir saistīts arī ar vadiem. Ja vadu karstumizturība ir nepietiekama, tas var būtiski ietekmēt sildīšanas caurules kalpošanas ilgumu.
Oglekļa šķiedras sildīšanas cauruļu izmantošanas priekšrocības krāsu cepšanas telpās
- Samazinātas emisijas: Izmantojot elektroenerģiju, tiek novērsts cieto daļiņu piesārņojums un CO2 emisijas, kas rodas sadegšanas procesā.
- Lielāka drošība: Izmantojot elektrību, var izvairīties no atklātas liesmas, tādējādi ievērojami samazinot ugunsgrēka risku.
- Mazāka platība: Tā kā nav nepieciešama sadegšanas kamera un karstā gaisa cirkulācijas sistēma, ievērojami samazinās krāsu cepšanas telpas kopējais izmērs.
- Uzlabota apkures efektivitāte: Ziņojumā "Infrasarkano staru sildīšanas tehnoloģijas enerģijas taupīšanas priekšrocību analīze automobiļu krāsu cepšanas procesos" norādīts, ka sildīšanas laiks tiek samazināts par 36 stundām. Laiks ir nauda, un nauda ir peļņa, kas ir uzņēmējdarbības iespējas.
- Modernizēts apkures princips: Tradicionālās krāsošanas krāsošanas telpas, kurās izmanto degšanu, tiek apsildītas, novadot siltumu no ārpuses, lai iztvaicētu šķīdinātājus, savukārt infrasarkanā apkure krāsošanas krāsošanas krāsošanas telpās apvieno siltuma pārnesi un starojumu, lai apsildītu krāsas virsmu no iekšpuses uz āru.
Kopumā infrasarkanās krāsas cepšanas telpas, kas aprīkotas ar oglekļa šķiedras sildīšanas caurulēm, ir vērts popularizēt un izmantot. Lai gan dažos reģionos noteikumi vēl joprojām ir pavirši un daudzas rūpnīcas turpina izmantot uz sadegšanu balstītas krāsu cepšanas telpas, saskaņā ar valsts politiku un pastiprinātu uzraudzību uz sadegšanu balstītu sistēmu izmantošana pakāpeniski samazināsies. Tiks veicināta energoefektīvu, videi draudzīgu oglekļa šķiedras infrasarkano staru apkures krāsu cepšanas telpu izmantošana.
GlobalQT specializējas augstas efektivitātes kvarca sildīšanas risinājumu ražošanā dažādām nozarēm. Lai iegūtu vairāk informācijas, apmeklējiet mūsu tīmekļa vietne vai sazinieties ar mums pa tel contact@globalquartztube.com.
Autors
-
Kaspers Pengs ir pieredzējis eksperts kvarca cauruļu nozarē. Viņam ir vairāk nekā desmit gadu pieredze, un viņam ir dziļa izpratne par dažādiem kvarca materiālu pielietojumiem un padziļinātas zināšanas par kvarca apstrādes metodēm. Kaspera pieredze kvarca cauruļu projektēšanā un ražošanā ļauj viņam piedāvāt pielāgotus risinājumus, kas atbilst unikālām klientu vajadzībām. Ar Casper Peng profesionālo rakstu palīdzību mēs vēlamies sniegt jums jaunākās nozares ziņas un praktiskākos tehniskos norādījumus, lai palīdzētu jums labāk izprast un izmantot kvarca cauruļu izstrādājumus.
Skatīt visas ziņas