소개
탄소 섬유 적외선 발열체 는 탄소 섬유 적외선 기술과 석영 전기 발열체를 결합한 첨단 가열 장치입니다. 이 히팅 튜브는 플라스틱 성형, 금형 가열, 목재 건조, 접착제 경화 등 다양한 가열 용도로 사용할 수 있습니다.
제조 단계
1. 탄소 섬유 전처리
탄소 섬유를 적당한 길이로 자른 다음 고온 베이킹을 사용하여 모든 잠재적 결함을 제거합니다.
2. 석영 튜브 배열하기
잘라내기 석영 튜브 를 필요한 길이로 자른 다음 탄소 섬유를 석영 튜브 외부에 감습니다. 감은 후에는 탄소 섬유를 석영 튜브에 고정하는 것이 가장 좋습니다.
3. 회로 기판 설계
필요한 모양과 크기로 회로 기판을 설계합니다. 회로 기판은 탄소 섬유 적외선 발열체의 모양과 크기에 맞게 설계해야 합니다.
4. 수정 및 검사
수정 사항을 확인하십시오. 탄소 섬유 적외선 발열체 를 확인하여 손상이나 변형이 없는지 확인합니다. 감지된 문제는 우선순위를 정하고 해결한 후 계속 진행해야 합니다.
5. 적외선 처리 및 레이저 치료
탄소 섬유 적외선 발열체를 레이저 가공 장비에 연결합니다. 레이저 커팅을 사용하여 표면에 필요한 패턴을 만들어 발열 성능을 향상시킵니다.
6. 열처리
열처리 수행 탄소 섬유 적외선 발열체 를 오븐에 넣어 필요한 온도 범위를 견딜 수 있는지 확인합니다.
결론
다음 단계를 수행하면 완전한 탄소 섬유 적외선 발열체 가 제조됩니다. 이 유형의 히팅 튜브는 시각화된 온도 조절, 빠른 응답 시간, 최대 90% 열 효율, 유연한 디자인 등 여러 가지 중요한 기술적 이점이 있습니다. 또한 긴 수명과 높은 내마모성을 제공합니다. 난방, 건조, 사료 가공, 제약 및 기타 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.
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