과일 및 채소 건조에 탄소 섬유 히팅 튜브 사용의 장단점 및 필요한 매개 변수 조정

기사 "산업 생산에서 과일과 채소의 일반적인 건조 방법과 그 장단점"의 사용을 언급합니다. 탄소 섬유 히팅 튜브 적외선 가열 및 건조를 사용합니다. 이 방법은 건조 시간 단축, 단위당 에너지 소비량 감소, 건조 제품의 품질 향상 등 여러 가지 장점을 자랑합니다. 오늘은 과일과 채소의 적외선 건조에 대한 보다 자세한 연구 결과를 공유해드리겠습니다.

먼저 적외선 또는 원적외선 건조에 관한 국제적인 연구 결과를 몇 가지 소개해드리겠습니다. 사과 슬라이스 건조에 대한 Nowak의 연구에 따르면 동일한 건조 조건에서 적외선 건조가 열풍 건조에 비해 건조 시간을 50% 단축하는 것으로 나타났습니다. Sandu는 섭씨 250도의 뜨거운 공기 온도에서 대류 건조의 열유속은 0.9-2.0KW/m2인 반면 복사 가열의 열유속은 4.5-12KW/m2라고 보고했습니다. 테리엔의 연구에 따르면 적외선 건조의 열유속은 열풍 건조보다 6~10배 더 높으며, 적외선 복사 가열이 훨씬 더 효율적이라는 것을 확인했습니다.

또한 많은 학자들은 적외선 건조 또는 적외선과 다른 건조 기술의 조합이 다른 농산물의 건조 시간과 에너지 소비를 크게 줄일 수 있다는 사실을 발견했습니다. Afzal의 연구에 따르면 원적외선 건조와 대류 건조를 결합하면 보리 건조 시간이 60% 단축되고 전기 소비량이 40%-70% 감소하는 것으로 나타났습니다. 파코넨은 로즈마리를 수분 함량 60%-70%에서 8%로 건조하는 데 열풍 건조로는 24시간이 걸렸지만 적외선 건조로는 3시간밖에 걸리지 않았다는 사실을 발견했습니다.

연구에 따르면 적외선 또는 원적외선 건조와 열풍 건조 또는 대류 건조를 결합하면 에너지 활용과 건조 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 영양소 보존, 색상 개선, 재수화 특성 등 농산물의 품질이 향상되는 것으로 나타났습니다. 당근과 호박 건조에 대한 사키의 연구에 따르면 적외선 건조는 비타민 C, 베타카로틴, 향미 물질의 손실이 더 적었습니다. 파코넨의 로즈마리에 대한 연구에 따르면 적외선으로 건조된 제품의 비타민 E 보유량은 열풍으로 건조된 제품의 두 배에 달했습니다. 적외선과 열풍을 이용한 양파 슬라이스 건조에 대한 Gabel의 비교 연구에서는 적외선 건조 양파 슬라이스가 더 나은 색과 풍미 물질을 유지한다는 것을 발견했습니다.

그러나 적외선 또는 원적외선 건조에도 단점이 없는 것은 아닙니다. 적외선은 마이크로파에 비해 침투력이 훨씬 낮고, 침투력은 적외선의 파장에 따라 달라지며 파장이 짧을수록 침투력이 강하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 그러나 구운 재료의 흡수 대역은 대부분 중장파장 범위에 있어 모순이 발생합니다. 따라서 전반적인 건조 효율을 더욱 개선하려면 적외선 건조를 다른 건조 기술과 결합해야 합니다. 또한 일부 학자들은 적외선 건조의 약한 침투 문제를 완화하기 위해 간헐적 적외선 건조 방법을 사용하여 두꺼운 재료 건조 분야에서 획기적인 진전을 이루었습니다.

적외선 건조의 산업 응용 분야에서는 먼저 건조되는 재료와 제품 사이의 적절한 거리를 확인해야 합니다. 거리가 너무 가까우면 건조가 고르지 않고 나중에 국부적으로 탄화될 수 있으며, 너무 멀면 적외선 에너지의 흡수가 감소합니다. 또한 베이킹 단계에서 전체 건조 속도와 최종 건조 종점을 검증해야 합니다. 이러한 파라미터는 다양한 제품에 대한 적외선 건조 파라미터를 완벽하게 구현하기 위해 기업이 지속적으로 축적해야 합니다. 따라서 농산물에 적합한 탄소섬유 가열 튜브, 적절한 건조 파라미터, 전처리 기술을 선택하는 것은 고품질 제품을 생산하기 위해 매우 중요합니다. 이러한 요소들은 적외선 건조 이론을 바탕으로 실제 적용과 개선을 통해 더욱 정교하게 다듬어져야 합니다.

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