차 가공 기술이 점점 더 환경 친화성과 에너지 효율성을 강조함에 따라 석탄, 목재 및 기타 기존 열원을 사용하는 전통적인 차 건조 방식은 더 이상 현대적인 요구 사항을 충족하지 못합니다.
차 건조에 탄소 섬유 적외선 히팅 튜브의 적용
곡물, 채소, 담배 및 기타 제품에 널리 적용되는 탄소 섬유 적외선 가열 기술은 수년간의 연구 개발 끝에 차 건조에 효과적인 것으로 입증되었습니다.
연구 및 조사 결과
한 대학 실험실에서 실시한 연구에 따르면 탄소 섬유 적외선 가열 기술이 차 생산과 품질 관리에 중요한 역할을 하는 것으로 확인되었습니다. 이 기사에서는 주로 효소 비활성화 건조 공정, 장비 에너지 효율, 차 품질 성분에 미치는 영향에 대해 살펴봅니다.
이전 가열 방법
이전에는 많은 사용자가 단파 적외선 가열 튜브나 세라믹 가열판을 사용했습니다. 이러한 구성 요소는 주로 찻잎의 수분 함량에 따라 달라지며 일반적으로 습한 재료의 표면층에만 침투하는 중파장 및 단파장 적외선을 방출합니다.
적외선 가열의 효과
방사 가열 중에는 찻잎이 반사하고 흡수하는 에너지가 수분 함량이 감소함에 따라 감소합니다. 다양한 실험 데이터를 종합적으로 분석한 결과 원적외선 가열 튜브는 얇은 재료를 건조하는 데 적합하다는 것을 알 수 있습니다. 반대로 단파 적외선 가열 튜브는 온도가 높기 때문에 두꺼운 건조실에는 단파 적외선 가열 튜브가 필요합니다. 그러나 단파 적외선 가열 튜브의 높은 온도로 인해 건조 중에 찻잎이 변색 될 수 있습니다. 탄소 섬유 적외선 가열 튜브 차 건조 공정에 적합합니다.
차 가공의 도전 과제
찻잎은 시들고 건조되는 동안 수분 함량 및 분포와 밀접한 관련이 있는 물리적, 화학적 변화를 겪습니다. 이러한 과정에는 복잡한 열 및 물질 전달 현상이 수반됩니다. 현재 탄소 섬유 적외선 건조 기술은 곡물과 채소에 널리 사용되고 있으며, 기존의 열풍 순환 건조에 비해 외관, 재수화 특성 및 영양 성분 보존이 우수합니다.
전문 설계 요구 사항
그러나 차 가공, 특히 시들음과 건조는 곡물이나 채소와 크게 다르기 때문에 차 건조기에 사용되는 탄소섬유 가열 튜브에 특별히 설계된 모델과 사양이 필요합니다.
운영 사양
정상적으로 작동할 때 탄소섬유 가열 튜브는 숯이 타는 온도와 색과 비슷한 500°C~600°C 범위의 표면 온도에 도달합니다. 시들음과 건조 공정에 적용하면 생산 효율이 향상되고 차 품질이 개선됩니다.
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