탄소 섬유 적외선 발열체의 제조 단계

소개

탄소 섬유 적외선 발열체 는 탄소 섬유 적외선 기술과 석영 전기 발열체를 결합한 첨단 가열 장치입니다. 이 히팅 튜브는 플라스틱 성형, 금형 가열, 목재 건조, 접착제 경화 등 다양한 가열 용도로 사용할 수 있습니다.

제조 단계

1. 탄소 섬유 전처리

탄소 섬유를 적당한 길이로 자른 다음 고온 베이킹을 사용하여 모든 잠재적 결함을 제거합니다.

2. 석영 튜브 배열하기

잘라내기 석영 튜브 를 필요한 길이로 자른 다음 탄소 섬유를 석영 튜브 외부에 감습니다. 감은 후에는 탄소 섬유를 석영 튜브에 고정하는 것이 가장 좋습니다.

3. 회로 기판 설계

필요한 모양과 크기로 회로 기판을 설계합니다. 회로 기판은 탄소 섬유 적외선 발열체의 모양과 크기에 맞게 설계해야 합니다.

4. 수정 및 검사

수정 사항을 확인하십시오. 탄소 섬유 적외선 발열체 를 확인하여 손상이나 변형이 없는지 확인합니다. 감지된 문제는 우선순위를 정하고 해결한 후 계속 진행해야 합니다.

5. 적외선 처리 및 레이저 치료

탄소 섬유 적외선 발열체를 레이저 가공 장비에 연결합니다. 레이저 커팅을 사용하여 표면에 필요한 패턴을 만들어 발열 성능을 향상시킵니다.

6. 열처리

열처리 수행 탄소 섬유 적외선 발열체 를 오븐에 넣어 필요한 온도 범위를 견딜 수 있는지 확인합니다.

결론

다음 단계를 수행하면 완전한 탄소 섬유 적외선 발열체 가 제조됩니다. 이 유형의 히팅 튜브는 시각화된 온도 조절, 빠른 응답 시간, 최대 90% 열 효율, 유연한 디자인 등 여러 가지 중요한 기술적 이점이 있습니다. 또한 긴 수명과 높은 내마모성을 제공합니다. 난방, 건조, 사료 가공, 제약 및 기타 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.

글로벌 쿼츠 튜브는 고품질을 전문으로 하는 선도적인 제조업체입니다. 쿼츠 튜브 및 발열체. 자세한 내용은 다음을 참조하세요. 웹사이트 또는 다음 주소로 문의해 주세요. contact@globalquartztube.com.

작성자

펭, 캐스퍼

캐스퍼 펭은 쿼츠 튜브 업계의 노련한 전문가입니다. 10년 이상의 경험을 바탕으로 쿼츠 소재의 다양한 응용 분야에 대한 깊은 이해와 쿼츠 가공 기술에 대한 해박한 지식을 보유하고 있습니다. 캐스퍼는 쿼츠 튜브의 설계 및 제조에 대한 전문 지식을 바탕으로 고객의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 캐스퍼 펭의 전문 기사를 통해 최신 업계 뉴스와 가장 실용적인 기술 가이드를 제공하여 쿼츠 튜브 제품을 더 잘 이해하고 활용할 수 있도록 돕고자 합니다.
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