効率的な食肉製品乾燥のための炭素繊維加熱管

導入

Thanks to the energy-saving and durable characteristics of カーボンファイバーヒーティングチューブ, they have been widely used in various industries. But is there any use of carbon fiber heating tubes in the meat processing industry? For instance, in sausage processing, there is a drying process involved. While natural air drying is cost-effective, it is inefficient and not suitable for mass production in factories.

食肉加工への応用

In the processing of beef jerky or dried pork, high temperatures are required to cook the meat. These processes typically involve the use of electric heating tubes. Currently, most of the industry uses stainless steel heating tubes, with a smaller portion using quartz heating tubes. From an overall perspective, the market for the meat processing industry is still significant. According to a rough estimate, if 30% of processing plants switch to carbon fiber heating tubes, the sales potential of this market would be immense, making it an attractive opportunity for the electric heating tube industry. Therefore, in the coming years, the meat processing industry could represent a new growth area for カーボンファイバーヒーティングチューブ.

炭素繊維加熱管の利点

カーボンファイバー・ヒーター・チューブ have a thermal conversion efficiency of over 95%. They heat up quickly, greatly improving the efficiency of drying rooms and shortening drying times. This not only helps resolve bottlenecks in the production process but also maximizes the utilization of existing resources. If you choose to install carbon fiber heating tubes in a drying room for processing beef, the meat products will be evenly heated and subjected to infrared radiation, ensuring the beef jerky remains chewy, flavorful, and juicy. This quality can undoubtedly win the favor of consumers.

食肉製品乾燥の操作技術

ほとんどの食肉製品は水分を多く含み、一度に大量に処理される。乾燥工程には厳しい時間要件がある。乾燥時間が長すぎると、肉が腐敗したり風味が損なわれたりする可能性があり、逆に加熱が早すぎると、外側が焦げる一方で内側は加熱が不十分だったり湿ったままだったりする。したがって、乾燥のバランスをとり、乾燥工程中の温度上昇と保持時間の両方をコントロールすることが極めて重要である。生肉やソーセージなどの代表的な食肉製品には、静的乾燥と動的乾燥の2つの一般的な乾燥モードがあります。

例生肉の乾燥

1. 高温乾燥ステージ:
   この段階では、55～76℃の温度を4～5時間維持する。こうすることで肉製品が発酵し、自然な香りを保つことができる。
2. シェイピング・ステージ（着色・収縮期）:
   温度は50～55℃、湿度は45%前後に調節する。時間は5～6時間に設定する。この段階で、熟成肉は薄い赤から鮮やかな赤へと徐々に変化し、ケーシングは縮み始める。表面は焦げているのに中は火が通っていないという現象を避けることが重要だ。高温と低温を交互に繰り返すと、仕上がりがよくなる。
3. 急速乾燥段階:
   ここで重要なのは温度管理である。乾燥速度を上げるには、温度を56～60℃に上げる。乾燥時間は12～15時間にコントロールし、相対湿度は38%前後、全体の湿度は17%前後に維持する。これにより、最適な乾燥効果が得られる。

結論

全乾燥工程には約30時間かかる。この工程がお分かりいただけただろうか？

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