Szénszálas fűtőcsövek a hatékony hústermék-szárításhoz

Bevezetés

Thanks to the energy-saving and durable characteristics of szénszálas fűtőcsövek, they have been widely used in various industries. But is there any use of carbon fiber heating tubes in the meat processing industry? For instance, in sausage processing, there is a drying process involved. While natural air drying is cost-effective, it is inefficient and not suitable for mass production in factories.

Alkalmazás a húsfeldolgozásban

In the processing of beef jerky or dried pork, high temperatures are required to cook the meat. These processes typically involve the use of electric heating tubes. Currently, most of the industry uses stainless steel heating tubes, with a smaller portion using quartz heating tubes. From an overall perspective, the market for the meat processing industry is still significant. According to a rough estimate, if 30% of processing plants switch to carbon fiber heating tubes, the sales potential of this market would be immense, making it an attractive opportunity for the electric heating tube industry. Therefore, in the coming years, the meat processing industry could represent a new growth area for szénszálas fűtőcsövek.

A szénszálas fűtőcsövek előnyei

Szénszálas fűtőcsövek have a thermal conversion efficiency of over 95%. They heat up quickly, greatly improving the efficiency of drying rooms and shortening drying times. This not only helps resolve bottlenecks in the production process but also maximizes the utilization of existing resources. If you choose to install carbon fiber heating tubes in a drying room for processing beef, the meat products will be evenly heated and subjected to infrared radiation, ensuring the beef jerky remains chewy, flavorful, and juicy. This quality can undoubtedly win the favor of consumers.

Húskészítmény-szárítás üzemeltetési technikái

A legtöbb húskészítmény magas nedvességtartalmú, és egyszerre nagy mennyiségben kerül feldolgozásra. A szárítási folyamatnak szigorú időbeli követelményei vannak: ha a szárítási idő túl hosszú, a hús megromolhat vagy elveszítheti az ízét, míg ha túl gyorsan melegítik, a külső része megéghet, míg a belső része alulsütött vagy nedves marad. Ezért nagyon fontos, hogy a szárítás során egyensúlyban tartsuk a dehidratálást, és szabályozzuk mind a hőmérséklet-emelkedést, mind a tartási időt. Az olyan tipikus hústermékek, mint a pácolt húsok és kolbászok két gyakori szárítási módot használnak: statikus és dinamikus.

Példa: Pácolt hús szárítása

1. Magas hőmérsékletű szárítási szakasz:
   Ebben a szakaszban 4-5 órán keresztül tartsa a hőmérsékletet 55-76 °C között. Ez lehetővé teszi, hogy a húskészítmények erjedjenek, és így megőrzik természetes aromájukat.
2. Formázási szakasz (színezési és zsugorodási időszak):
   A hőmérsékletet 50-55°C között, a páratartalmat pedig 45% körül szabályozza. Állítsa be az időt 5-6 órára. Ebben a fázisban a pácolt hús fokozatosan világosvörösről élénkvörösre változik, és a burkolat zsugorodni kezd. Fontos, hogy elkerüljük azt a jelenséget, amikor a felület elszenesedik, míg a belseje alulsült marad. A hideg és a meleg váltakozása javíthatja az eredményt.
3. Gyors szárítási szakasz:
   A legfontosabb tényező itt a hőmérséklet-szabályozás. A szárítási sebesség fokozása érdekében emelje a hőmérsékletet 56-60 °C-ra. A szárítási időt 12-15 óra között kell tartani, a relatív páratartalmat 38% körül, az általános páratartalmat pedig 17% körül kell tartani. Ez biztosítja az optimális szárítási hatást.

Következtetés

A teljes szárítási folyamat körülbelül 30 órát vesz igénybe. Most már érti a folyamatot?

GlobalQT is a leading manufacturer of customizable quartz heating solutions. For more information, please visit our weboldal vagy lépjen kapcsolatba velünk a címen contact@globalquartztube.com.