Méthodes de sortie pour les tubes chauffants à quartz infrarouge en fibre de carbone

Par rapport aux méthodes de chauffage traditionnelles, tubes chauffants infrarouges en fibre de carbone présentent les avantages de la précision, de l'efficacité et de l'économie d'énergie. Utilisés avec des redresseurs commandés au silicium et des régulateurs de température, ils permettent une régulation précise de la température. Ils jouent un rôle important dans les processus de chauffage, d'isolation et de séchage dans la fabrication industrielle et sont irremplaçables dans des domaines tels que l'alimentation, la transformation des produits agricoles, les semi-conducteurs, l'aérospatiale, l'automobile, les nouvelles énergies, le caoutchouc et les plastiques, le verre et l'imprimerie. Tubes chauffants en fibre de carbone remplacent progressivement les méthodes traditionnelles de combustion et de chauffage par fil de résistance, et dans l'avenir de l'industrie du chauffage électrique, la fibre de carbone deviendra un matériau irremplaçable pour les tubes de chauffage.

Dans les articles précédents, nous avons présenté divers aspects des tubes chauffants infrarouges en fibre de carbone. Aujourd'hui, nous allons aborder les différentes méthodes de sortie des tubes chauffants infrarouges à quartz en fibre de carbone.

I. Méthodes de sortie pour les tubes chauffants infrarouges en fibre de carbone

1. Tubes chauffants monotubes
   Les méthodes d'introduction pour les tubes chauffants à un seul tube comprennent les introductions à une seule extrémité et les introductions à deux extrémités. Les cordons à double extrémité peuvent être divisés en deux catégories : les cordons verticaux et les cordons horizontaux :
   • Fils à simple extrémité : Les deux extrémités du fil de résistance sont connectées pour former un circuit, le fil de plomb s'étendant à l'une des extrémités.
   • Méthode de sortie verticale : Cette méthode utilise généralement une tête carrée en céramique, mais elle n'est pas associée de manière fixe à la tête carrée. Un nouveau type de tête combine les avantages des têtes carrées et rondes et utilise une méthode de sortie horizontale.
   • Méthode de sortie horizontale : Cette méthode est généralement associée à des têtes rondes, qui existent en petites et grandes tailles.
2. Tubes chauffants à double tube
   Les méthodes d'introduction des tubes chauffants à double tube sont plus variées que celles des tubes simples, mais elles se répartissent principalement en deux catégories : les introductions à simple extrémité et les introductions à double extrémité.
   • Des pistes à double tranchant : Dans cette méthode, les deux extrémités du tube ont des fils conducteurs connectés à l'alimentation électrique, alors que dans les tubes à extrémité unique, le filament est connecté à une extrémité pour former un circuit fermé.

II. Avantages et inconvénients des méthodes de sortie simple et double

• Des pistes à double tranchant : Les tubes à double extrémité peuvent être fabriqués avec une puissance plus élevée, et les deux filaments peuvent avoir des puissances différentes. Cette méthode est idéale pour les clients qui ont besoin d'un chauffage de haute précision.
• Fils à simple extrémité : Les tubes avec des fils à extrémité unique sont plus pratiques lors de la connexion aux systèmes d'alimentation et de contrôle, ce qui facilite le remplacement et l'entretien des tubes.

III. Comment sélectionner les fils conducteurs pour les tubes chauffants ? Choisir les bons fils pour les tubes chauffants en fibre de carbone

Le fil conducteur est un élément essentiel de la connexion du tube chauffant à la source d'énergie. Il existe plusieurs types de fils conducteurs, avec des choix différents selon les domaines et les plages de température. Lors de la sélection des fils conducteurs, deux facteurs principaux doivent être pris en compte : les spécifications du fil conducteur et les exigences en matière de résistance à la température.

Les tubes chauffants de notre société sont équipés de deux types de fils en fonction des niveaux de résistance à la température :

• En dessous de 200°C : Fils standard résistants aux hautes températures, d'une longueur de 30 cm.
• Au-dessus de 200°C : Des fils en mica résistant aux températures élevées sont utilisés.

Pour les courants inférieurs à 4,5 A, on utilise un fil de 1,0 mm et pour les courants compris entre 4,5 A et 9 A, un fil de 1,5 mm. En règle générale, plus la puissance est élevée, plus le fil de connexion doit être épais. Par exemple, un fil de 1 mm peut supporter jusqu'à 1200 W. Si le fil entre en contact direct avec une plaque métallique, une couche supplémentaire de gaine tressée en fibre de verre haute température est nécessaire.

• Fils en silicone : Ces fils sont relativement souples et largement utilisés dans divers tubes chauffants en fibre de carbone. Ils peuvent supporter des températures allant jusqu'à 200°C.
• Fils résistants au feu : Fabriqués en nickel pur, ces fils sont plus durs que les fils en silicone et sont plus couramment utilisés dans les tubes à ondes moyennes, avec une résistance à la température comprise entre 500°C et 800°C.

Les matériaux et la résistance à la température des fils résistants aux hautes températures varient, tout comme leur prix. Lors de la sélection des fils, il n'est pas nécessaire de toujours choisir l'option la plus chère. La sélection doit plutôt se faire en fonction de l'environnement de travail réel, de la puissance et des exigences en matière de température. Par exemple, un tube chauffant en fibre de carbone d'une tension de 220 V et d'une puissance de 1000 W fonctionnant dans un environnement à une température de 150 °C peut utiliser un fil de silicone standard de 0,75 mm, qui est suffisant pour cette tâche.

Global Quartz Tube est spécialisé dans la production de tubes à quartz personnalisables de haute qualité. tubes chauffants en quartz. Pour plus d'informations, visitez notre site site web ou contactez-nous par email à contact@globalquartztube.com.