Infrapunased kiirgusküttetorud üheplaaniliste puitpaneelide kuivatamise suunamiseks, et lahendada vineeri väändumisprobleeme?

Vineer või liimpuit moodustub mitme liimitud spooni kihi kokkusurumisel. Viirud saadakse puidupalkide pöörleva lõikamise teel õhukesteks viiludeks, tavaliselt umbes 1,5 mm paksusteks viiludeks. Pärast rotatsioonilõikamist läbivad spoonid kuivatamise, lõikamise, sorteerimise, eeltöötluse, liimi pealekandmise ja lõpuks vineeriks pressimise. Spooni kuivatamine kulutab siiski palju energiat ning piirab vineeri pidevat tootmisvõimsust ja kvaliteeti madala saagise tõttu.

Kaasaegne spooni kuivatamine on arenenud katkendlikest konvektsioonkuivatusahjudest pideva tootmisega kuumõhuvöö kuivatite, rullikukuivatite ja hiljuti välja töötatud kiirete reaktiivkuivatite suunas. Viimaste hulka kuulub ka uusim düüspihustiga spoonitrummelkuivati, mis on projekteeritud ja toodetud Hiinas Saksamaalt imporditud tehnoloogia abil, saavutades kuni 38% termilise tõhususe. Seevastu praegu Hiinas toodetud raskekaaluliste vöötvineerikuivatite soojuslik kasutegur on tavaliselt alla 15%. Energiatõhususe parandamiseks, algsete investeerimiskulude vähendamiseks ja vineeritootmise suurendamiseks on vaja välja töötada uut tüüpi spoonikuivatid.

Juba 1990. aastatel valisid Kanada teadlased keskmise lainepikkusega infrapunaküttetorud spooni kuivatamiseks, et kompenseerida spoonikuivatite vähenenud jõudlust, mis tuleneb tehase puidujäätmete madalrõhu aurust, suurendades üldist soojuslikkust, kuivatuskiirust, vähendades ruumivajadust ja hõlbustades temperatuuri reguleerimist. Tavapäraste lintkuivatite kombineerimine infrapunakuivatitega võib tõhusalt parandada niiskuse difusiooni, suurendada tootmismahtu, vähendada energiatarbimist ja suurendada soojuse kasutamise tõhusust. Hiina teadlased on uurinud ka suunatud infrapunaküttetorude kasutamist koos puidukuivatusmasinatega, saavutades kuni 60% termilise efektiivsuse.

Esiteks on oluline kinnitada spoonide infrapuna neeldumisspektrit. Tänu õhukesele paksusele (1,5 mm) ja suurele avatud pinnale lõigatakse spooni lõikamisel läbi märkimisväärne arv kapillaare, mis hõlbustab niiskuse kiiret aurustumist. Seetõttu saab spooni kiiritada kõrge temperatuuriga süsinikkiust kuumutavate torudega, et eemaldada raku lülidest sunniviisiliselt vaba vesi, vähendades esialgset niiskusesisaldust 120%-lt 40%-le. Seejärel kuivatatakse puit 40% niiskusesisaldusest 10%-ni, kasutades keskmise lainepikkusega süsinikkiudude kuumutustorusid.

Kõrge temperatuuriga süsinikkiust küttetorud töötavad 1,5 KW suunatava kiirgusskeemiga, saavutades pinnatemperatuuri 650 ℃ kuni 700 ℃, samas kui keskmise temperatuuriga süsinikkiust küttetorud töötavad 800W juures. Kõrge temperatuuriga suunatud kiirgus kuivatab kiiresti vaba vee spoonis, vältides pinna ümbermõõtu ja väändumist. Seetõttu kasutatakse tegelikes tootmisprotsessides spooni transportimiseks rullkonveierid, mis võimaldavad juhtiv- ja konvektiivset soojusülekannet, samaaegset kuivatamist ja tasasuse reguleerimist, et tagada sile, ühtlane ja esteetiliselt meeldiv spoon pärast kuivatamist.

Süsinikkiust soojendustorude abil toimuv spooni infrapunakuivatus on 58% võrra tõhusam kui võrreldavate tuntud seadmete puhul, kusjuures kuivatamise energiatarbimine massiühiku kohta on vaid veerandi võrra väiksem kui sarnaste seadmete puhul. Spetsiaalselt projekteeritud rullkuivatid suudavad parandada ka spooni kiirest kuivatamisest põhjustatud väändumist, tagades sileda ja lame toote. Seadmete üldine struktuur on kompaktne, kõrge tootmistõhususe, madalate investeeringute, energiasäästu ja väiksema saastatuse tõttu.

GlobalQT on spetsialiseerunud täiustatud infrapunaküttelahenduste pakkumisele, et lahendada puitplaatide kuivatamise probleeme. Lisateabe saamiseks külastage meie veebisait või võtke meiega ühendust aadressil: contact@globalquartztube.com.