Topné trubky z uhlíkových vláken pro efektivní sušení masných výrobků

Úvod

Díky energeticky úsporným a trvanlivým vlastnostem topné trubky z uhlíkových vláken, jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích. Existuje však nějaké využití topných trubek z uhlíkových vláken v průmyslu zpracování masa? Například při zpracování uzenin dochází k procesu sušení. Sušení přirozeným vzduchem je sice nákladově efektivní, ale neúčinné a nevhodné pro hromadnou výrobu v továrnách.

Použití při zpracování masa

Při zpracování sušeného hovězího nebo sušeného vepřového masa je k jeho tepelné úpravě zapotřebí vysokých teplot. Při těchto procesech se obvykle používají elektrické topné trubice. V současné době se ve většině odvětví používají topné trubice z nerezové oceli, v menší části se používají křemenné topné trubice. Z celkového pohledu je trh pro průmysl zpracování masa stále významný. Podle hrubého odhadu, pokud by 30% zpracovatelských závodů přešlo na topné trubice z uhlíkových vláken, byl by prodejní potenciál tohoto trhu obrovský, což z něj činí atraktivní příležitost pro průmysl elektrických topných trubic. Proto by v nadcházejících letech mohl průmysl zpracování masa představovat novou oblast růstu pro. topné trubky z uhlíkových vláken.

Výhody topných trubek z uhlíkových vláken

Topné trubky z uhlíkových vláken mají účinnost tepelné přeměny více než 95%. Rychle se zahřívají, čímž výrazně zvyšují účinnost sušáren a zkracují dobu sušení. To nejen pomáhá řešit úzká místa ve výrobním procesu, ale také maximalizuje využití stávajících zdrojů. Pokud se rozhodnete instalovat do sušárny pro zpracování hovězího masa topné trubice z uhlíkových vláken, budou masné výrobky rovnoměrně zahřívány a vystaveny infračervenému záření, což zajistí, že sušené hovězí maso zůstane žvýkavé, chutné a šťavnaté. Tato vlastnost si nepochybně může získat přízeň spotřebitelů.

Provozní techniky pro sušení masných výrobků

Většina masných výrobků obsahuje vysoký obsah vlhkosti a zpracovává se ve velkém množství najednou. Proces sušení má přísné časové požadavky: pokud je doba sušení příliš dlouhá, maso se může zkazit nebo ztratit svou chuť, zatímco při příliš rychlém zahřátí se může maso zvenku spálit, zatímco uvnitř zůstane nedopečené nebo vlhké. Proto je velmi důležité vyvážit dehydrataci a kontrolovat jak nárůst teploty, tak dobu držení během procesu sušení. U typických masných výrobků, jako jsou uzeniny a salámy, se používají dva běžné režimy sušení: statické a dynamické.

Příklad: Sušení uzenin

1. Vysokoteplotní fáze sušení:
   Během této fáze udržujte teplotu mezi 55 a 76 °C po dobu 4 až 5 hodin. To umožní fermentaci masných výrobků, které si tak zachovají své přirozené aroma.
2. Fáze tvarování (období barvení a smršťování):
   Kontrolujte teplotu mezi 50-55 °C a vlhkost kolem 45%. Nastavte čas na 5-6 hodin. Během této fáze se uzené maso postupně mění ze světle červené na jasně červenou barvu a střívka se začínají smršťovat. Je důležité zabránit jevu, kdy povrch zuhelnatí, zatímco vnitřek zůstane nedopečený. Střídání horkého a studeného masa může zlepšit výsledky.
3. Fáze rychlého sušení:
   Klíčovým faktorem je zde regulace teploty. Chcete-li zvýšit rychlost sušení, zvyšte teplotu na 56-60 °C. Doba sušení by se měla pohybovat mezi 12-15 hodinami, přičemž relativní vlhkost by se měla udržovat kolem 38% a celková vlhkost kolem 17%. Tím je zajištěn optimální účinek sušení.

Závěr

Celý proces sušení trvá přibližně 30 hodin. Už jste pochopili celý proces?

Společnost GlobalQT je předním výrobcem přizpůsobitelných křemenných topných řešení. Další informace naleznete na stránkách webová stránka nebo nás kontaktujte na contact@globalquartztube.com.