Отоплителни тръби от въглеродни влакна за ефективно сушене на месни продукти

Въведение

Thanks to the energy-saving and durable characteristics of отоплителни тръби от въглеродни влакна, they have been widely used in various industries. But is there any use of carbon fiber heating tubes in the meat processing industry? For instance, in sausage processing, there is a drying process involved. While natural air drying is cost-effective, it is inefficient and not suitable for mass production in factories.

Приложение в месопреработката

In the processing of beef jerky or dried pork, high temperatures are required to cook the meat. These processes typically involve the use of electric heating tubes. Currently, most of the industry uses stainless steel heating tubes, with a smaller portion using quartz heating tubes. From an overall perspective, the market for the meat processing industry is still significant. According to a rough estimate, if 30% of processing plants switch to carbon fiber heating tubes, the sales potential of this market would be immense, making it an attractive opportunity for the electric heating tube industry. Therefore, in the coming years, the meat processing industry could represent a new growth area for отоплителни тръби от въглеродни влакна.

Предимства на отоплителните тръби от въглеродни влакна

Отоплителни тръби от въглеродни влакна have a thermal conversion efficiency of over 95%. They heat up quickly, greatly improving the efficiency of drying rooms and shortening drying times. This not only helps resolve bottlenecks in the production process but also maximizes the utilization of existing resources. If you choose to install carbon fiber heating tubes in a drying room for processing beef, the meat products will be evenly heated and subjected to infrared radiation, ensuring the beef jerky remains chewy, flavorful, and juicy. This quality can undoubtedly win the favor of consumers.

Техники на работа при сушене на месни продукти

Повечето месни продукти са с високо съдържание на влага и се обработват в големи количества наведнъж. Процесът на сушене има строги изисквания за време: ако времето за сушене е твърде дълго, месото може да се развали или да загуби вкуса си, а ако се нагрее твърде бързо, външната страна може да изгори, докато вътрешната остава недопечена или влажна. Ето защо е изключително важно да се балансира дехидратацията и да се контролира както повишаването на температурата, така и времето на задържане по време на процеса на сушене. При типичните месни продукти като сушено месо и колбаси се използват два общи режима на сушене: статичен и динамичен.

Пример: Сушене на осолено месо

1. Етап на сушене при висока температура:
   По време на този етап поддържайте температурата между 55 и 76°C в продължение на 4-5 часа. Това позволява на месните продукти да ферментират, като запазват естествения си аромат.
2. Етап на оформяне (период на оцветяване и свиване):
   Контролирайте температурата между 50-55°C и влажността около 45%. Настройте времето за 5-6 часа. По време на тази фаза консервираното месо постепенно се променя от светлочервено до яркочервено и обвивката започва да се свива. Важно е да се избегне явлението, при което повърхността се овъглява, а вътрешността остава недостатъчно изпечена. Редуването на горещо и студено може да подобри резултатите.
3. Етап на бързо сушене:
   Ключовият фактор тук е контролът на температурата. За да увеличите скоростта на сушене, увеличете температурата до 56-60°C. Времето за сушене трябва да се контролира между 12 и 15 часа, като относителната влажност се поддържа около 38%, а общата влажност - около 17%. Това осигурява оптимален ефект на сушене.

Заключение

Целият процес на сушене отнема около 30 часа. Разбирате ли процеса сега?

GlobalQT is a leading manufacturer of customizable quartz heating solutions. For more information, please visit our уебсайт или се свържете с нас на contact@globalquartztube.com.