Sanoat Tunnel quritgichlari uchun uglerod tolali isitgichni tanlash

Sanoat tunnel quritgichlari sanoat, qishloq xo'jaligi va tibbiyot ishlab chiqarishidagi quritish jarayonlari uchun afzal qilingan tanlovdir, chunki ular ishlab chiqarish quritgichlariga nisbatan qisqa aylanish davrlari va kichikroq maydon bilan soddalashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarini osonlashtirish samaradorligi. Biroq, tunnel quritgichlarida optimal quritish haroratini tanlash bozorning kuchli talablari sharoitida turli xil materiallar va ularning turli xil quritish xususiyatlari tufayli qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.

Yog' asosidagi bo'yoqlarni quritish uchun haroratni tanlash ishlab chiqaruvchilarning sinov hisobotlaridan olingan parametrlarga bog'liq. Ushbu parametrlarga asoslangan hisob-kitoblar uglerod tolali isitgich elementlarining dizayn xususiyatlarini boshqarib, tegishli harorat oralig'ini belgilaydi. Biroq, isitish elementining harorat oralig'ini yakuniy tanlash isitiladigan ob'ektning har tomonlama sharoitlariga mos kelishi kerak. Bo'yoq yuzalarining kimyoviy kinetikasini hisobga olgan holda, sirt haroratining har 10 marta ko'tarilishi davolash tezligini uch baravar oshirishi mumkin. Biroq, ehtiyot bo'lish kerak; misol uchun, 260 da kompyuter + ABS moddiy bo'yoq quritish tuzilmaviy yaxlitligini ta'sir, plastik mahsulotlar buzib xavfi C. Shunday qilib, optimal quritish sxemalarini takroriy sinovdan o'tkazish juda muhim bo'lib, infraqizil quritish sohasida elektr isitish elementlarini tanlashda murakkablikni ta'kidlaydi.

Kapillyar g'ovakli kolloidlarni quritish ichki diffuziya bilan boshqariladigan jarayonni o'z ichiga oladi, bu erda sirt namligi tezda bug'lanadi, ichki namlik migratsiyasi esa qiyin bo'lib, sirt ta'sirini keltirib chiqaradi va umumiy quritish samaradorligiga ta'sir qiladi. Demak, material talablari yoki ruxsat etilgan maksimal harorat asosida quritish tamoyillarini chuqur o'rganish juda muhimdir. Eksperimental printsiplar turli xil isitish va quritish bosqichlariga moslashtirilgan dinamik quritish tadqiqotlarini o'z ichiga oladi, issiqlik va moddalarni uzatish jarayonlarini nazariy jihatdan optimallashtiradi va uglerod tolali isitgich elementlari uchun haroratni yakuniy aniqlash bilan yakunlanadi.

Qum, yog'och va keramika kabi materiallarda keng tarqalgan kapillyar g'ovakli jismlar namlikni osongina o'zlashtiradi va desorbsiya qiladi. Ularni quritish 76 KPK, 160 KPK va 600-800 KPK kabi harorat oralig'ida kuchli infraqizil singdirish xususiyatlari bilan namlikni yutishni o'z ichiga oladi.harorat tanlash mahsulot xususiyatlariga mos keladi, masalan, an'anaviy keramik yashil idishlarni quritish yoki g'ishtni quritish jarayonlarida, bu erda 100 KPK atrofidagi harorat deformatsiya yoki yorilishni oldini oladi. Xususan, bir universitet tajriba, taxminan da uglerod tolasi isib elementlarni ish bilan 600 7.5 uchun 4 daqiqa dan quritish marta kamaytirish, yashil nurlanishi ko'maklashdi C.

Tarixiy quritish ma'lumotlariga ega bo'lmagan yangi materiallar ehtiyotkorlikni talab qiladi. Termal Profil sinovlari harorat oralig'ini aniqlashni boshlaydi, so'ngra muhandislik quritish parametrlarini optimallashtirish uchun dinamik quritish tajribalari o'tkaziladi. Masalan, yangi mineralni uglerod tolali isitgich elementlari bilan quritish bosqichma-bosqich tajribalarni o'z ichiga oladi: termal profillar 170 da desorbsiyani va 320 da kristallanish suvini olib tashlashni ko'rsatdi.

Mutaxassis uchun infraqizil quritish tizimlarida echimlar, GlobalQT veb-saytiga tashrif buyuring yoki elektron pochta orqali biz bilan bog'laning.

• Kompaniya: GlobalQT infraqizil isitish elementlari uchun moslashtirilgan echimlarni taqdim etadi.
• Aloqa: Bizga yetib boring contact@globalquartztube.com yoki bizning echimlarimizni o'rganing veb-sayt.