Ta'minotchining umr bo'yi Kamayish bir nechta omillarni o'z ichiga olishi mumkin, ayniqsa yarimo'tkazgichlar, fotovoltaика yoki yuqori haroratli jarayonlar kabi kvarts nayasi qo'llaniladigan holatlarda. Asosiy sabablar quyidagilar:
1. Kvarts trubka materialiga oid muammolar
- Yuqori aralashma miqdoriMetallik ionlar (masalan, Fe, Cu, Na) yoki gidroksil (OH⁻) aralashmalar rekombinatsiya markazlarini hosil qilib, tashuvchilarning rekombinatsiyasini tezlashtiradi va umrini qisqartiradi.
- Kristall nuqsonlari: Ishlab chiqarish jarayonida kvarts naychalarda yuzaga keladigan tuzilma nuqsonlari (masalan, dislokatsiyalar va bo'shliqlar) tashuvchilarni ushlab qolishi mumkin, bu esa ularning samarali umrini qisqartiradi.
- Yetarli darajada sof emasSun'iy kvarts (masalan, yuqori tozalikdagi SiO₂) odatda tabiiy kvartsga nisbatan tashuvchi umr ko'rsatkichlari bo'yicha yaxshiroq natija beradi. Agar yetkazib beruvchining material tozaligi talab qilinadigan standartga javob bermasa, muammolar yuzaga kelishi mumkin.
2. Jarayon yoki atrof-muhit omillari
- Yuqori haroratli ifloslanishYuqori haroratli jarayonlarda (masalan, diffuziya yoki annealing), kvarts naychalar begona moddalarni ajratib chiqarishi yoki jarayon gazlari (masalan, O₂, H₂) bilan reaksiyaga kirishi mumkin, bu esa vafalarni yoki namunalarning ifloslanishiga olib keladi.
- Yuzaki ifloslanishKvarts naychalarini yetarli darajada tozalamaslik (qoldiq zarrachalar, organik moddalar) yoki noto'g'ri saqlash (chang va namlikka duchor bo'lish) sirt rekombinatsiya markazlarini paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.
- Issiqlik stressi zararTez qizdirish va sovutish kvarts naychalarda mikrokreklar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Ichki bosim zonalarida tashuvchilarning qayta birlashishi uchun faol saytlar hosil bo'lishi mumkin.
3. Sinov va foydalanish sharoitidagi muammolar
- Jarayon parametrlaridagi nomuvofiqlikMasalan, agar harorat kvarts naychaning ruxsat etilgan chegarasidan oshsa (oddiy kvarts naychalar 1200 °C dan yuqori haroratda kristallanishi mumkin) yoki gaz muhiti naycha devorini korroziyaga uchratsa (masalan, Cl₂, HF).
- O'lchov xatolariTaşıyuvchining umrini sinovdan o'tkazish usullari (masalan, mikroto'lqinli fotokonduktiv so'nish μ-PCD va kvazi-barqaror fotokonduktans QSSPC) namuna yuzasi holati, yorug'lik intensivligi va boshqa omillarga bog'liq bo'lib, shuning uchun sinovda yuzaga keladigan aralashuvlar bartaraf etilishi kerak.
4. Boshqa yetkazib beruvchilardan kelib chiqishi mumkin bo'lgan muammolar
- Bojxona spetsifikatsiyalaridagi og'ishAgar kvarts nayaning o'lchamlari (masalan, devor qalinligining nomutanosibligi) yoki qoplamalar (masalan, aks ettirishga qarshi qoplamalar) mijoz talablariga muvofiq optimallashtirilmasa, ular issiqlikning nomutanosib taqsimlanishiga yoki mahalliy nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
- Parametrlarning noto'g'ri yorliqlanishiBa'zi yetkazib beruvchilar soflik darajasini soxta da'vo qilishlari mumkin (masalan, “yuqori soflik” deb belgilash, ammo aslida 99,99% SiO₂ ga yetmaslik) yoki gidroksil miqdorini (bu UV o'tkazuvchanlikka ta'sir qiladi) oshkor qilmasliklari mumkin.
Texnik yechimlar
- Foydalanishni tavsiya eting kam gidroksilli sintetik kvarts naychalar UV so'rilishini va nojo'ya aralashmalar rekombinatsiya markazlarini kamaytirish.
- Taklif Moslashtirilgan kvarts naychalar uchun oldindan ishlov berish xizmatlari (masalan, yuqori haroratli anellash va etching tozalash) yuzadagi ifloslanishni bartaraf etish uchun.