Лакофарбові покриття стали невід'ємною частиною нашого повсякденного життя та робочого середовища. Від домашніх меблів з масиву дерева до компонентів в офісній електроніці - деталі, пофарбовані розпилювачем, зустрічаються всюди. Роль лакофарбових покриттів змінюється залежно від продукту.
Лакофарбові покриття для дерева: Найпоширеніший тип
Лакофарбове покриття для деревини виконує насамперед декоративну та захисну функцію. Однак сучасні технології вимагають більшого, ніж просто естетичність і стійкість до корозії. Тому вчені наділили фарби такими можливостями, як маскування, термостійкість, електропровідність, високотемпературна ізоляція, захист від забруднень, радіаційний захист і навіть оптична фільтрація.
Класифікація покриттів на основі типу підкладки
Покриття можна класифікувати залежно від типу основи, яку вони покривають:
- Фарба для випікання по металу: Використовується на металевих поверхнях.
- Спрей-фарба для бетону або каменю: Наноситься на бетонні або кам'яні матеріали.
- Пластикова аерозольна фарба: Призначений для пластикових підкладок.
- Фарба для дерева: Спеціально розроблений для деревини.
- Фарба-розпилювач для кварцового скла: Використовується для підкладок з кварцового скла.
Механізми утворення плівок
Покриття також можна класифікувати за механізмом утворення плівки:
- Летючі покриття: Утворюється шляхом випаровування розчинника.
- Окислювальні полімерні покриття: Полімеризуються і утворюють плівку шляхом окислення.
- Термореактивні покриття: Вимагають температури понад 100°C для випаровування розчинника і втрати текучості. При цих температурах відбувається зшивання і затвердіння функціональних груп у молекулах покриття, утворюючи повноцінний полімерний шар. Прикладами є аміносмолисті фарби для випічки, асфальтові лаки та кремнійорганічні магнітні фарби.
Приклад: Механізм випікання фарби на основі аміносмоли
Аміносмоли слугують затверджувачами для спиртокислотних смол у лакофарбовій промисловості. При нагріванні ефірні зв'язки в аміносмолах зшиваються з гідроксильними групами в спиртокислотних смолах, утворюючи плівку. Цей процес затвердіння повинен відбуватися в певному температурному діапазоні.
Кожна смоляна фарба має визначену температуру запікання, критичну для процесу її виробництва. Відхилення від цього температурного діапазону може призвести до розриву полімерного ланцюга або деградації пігментів, що спричинить зміну кольору. Наприклад, аміно-смоляні фарби для випікання вимагають температури сушіння від 120°C до 140°C. Тривала експозиція при температурі вище 150°C призводить до знебарвлення, крихкості та зниження міцності, тим самим ставлячи під загрозу декоративні та захисні функції покриття. І навпаки, температура нижче 120°C запобігає утворенню плівки, що вимагає точного контролю температури під час виробництва.
Принципи сушіння та температури варіюються залежно від основи та складу покриття. Покриття поділяються на масляні та водоемульсійні, кожна з яких має складний склад. Відповідність принципів поглинання інфрачервоного випромінювання інфрачервоним характеристикам фарби оптимізує ефективність сушіння при використанні нагрівальні елементи з вуглецевого волокнащо підвищує ефективність використання енергії інфрачервоного випромінювання.
GlobalQT (Global Quartz Tube) - провідний виробник кварцових трубок і кварцових трубчастих нагрівачів. Для отримання додаткової інформації відвідайте наш веб-сайт або зв'яжіться з нами електронною поштою за адресою contact@globalquartztube.com.
Автор
-
Каспер Пенг - досвідчений експерт у галузі виробництва кварцових труб. Маючи більш ніж десятирічний досвід роботи, він має глибоке розуміння різних застосувань кварцових матеріалів і глибокі знання в технологіях обробки кварцу. Досвід Каспера в проектуванні та виробництві кварцових трубок дозволяє йому надавати індивідуальні рішення, що відповідають унікальним потребам клієнтів. Завдяки професійним статтям Каспера Пенга ми прагнемо надати вам останні новини галузі та найбільш практичні технічні посібники, які допоможуть вам краще зрозуміти та використовувати продукцію з кварцових трубок.
Переглянути мареріали