Інфрачервоні нагрівальні трубки для спрямованого сушіння одношарових дерев'яних панелей для вирішення проблем викривлення фанери?

Фанера або ламінована деревина утворюється шляхом пресування декількох шарів шпону, скріплених між собою. Шпон отримують шляхом ротаційного розпилювання дерев'яних колод на тонкі зрізи, як правило, товщиною близько 1,5 мм. Після ротаційного різання шпон проходить сушіння, різання, сортування, попередню обробку, нанесення клею і, нарешті, пресування у фанеру. Однак сушіння шпону споживає багато енергії і обмежує безперервність виробництва та якість фанери через низьку продуктивність.

Сучасне сушіння шпону еволюціонувало від періодичних конвекційних нагрівальних печей до стрічкових сушарок з гарячим повітрям безперервної дії, вальцьових сушарок і нещодавно розроблених високошвидкісних струминно-ударних вальцьових сушарок. Остання включає в себе новітню струминно-ударну барабанну сушарку для шпону, розроблену і виготовлену в Китаї за технологією, імпортованою з Німеччини, яка досягає теплової ефективності до 38%. Для порівняння, надпотужні стрічкові сушарки для шпону, які зараз виробляються в Китаї, зазвичай мають теплову ефективність менше 15%. Для підвищення енергоефективності, зменшення початкових інвестиційних витрат і збільшення виробництва фанери існує потреба в розробці нових типів сушарок для шпону.

Ще в 1990-х роках канадські дослідники обрали середньохвильову інфрачервоні нагрівальні трубки для сушіння шпону, щоб компенсувати зниження продуктивності сушарок для шпону через використання пари низького тиску з відходів деревообробки, підвищуючи загальну теплову ефективність, швидкість сушіння, зменшуючи вимоги до площі та полегшуючи контроль температури. Поєднання звичайних стрічкових сушарок з інфрачервоними може ефективно покращити дифузію вологи, збільшити вихід продукції, зменшити споживання енергії та підвищити ефективність використання тепла. Китайські дослідники також вивчали використання спрямованих інфрачервоних нагрівальних трубок у поєднанні з деревосушильними машинами, досягаючи теплової ефективності до 60%.

По-перше, важливо підтвердити інфрачервоний спектр поглинання вінірів. Через малу товщину (1,5 мм) і велику площу відкритої поверхні під час різання вініру розривається значна кількість капілярів, що сприяє швидкому випаровуванню вологи. Тому шпон можна опромінювати високотемпературними нагрівальними трубками з вуглецевого волокна, щоб примусово видалити вільну воду з просвітів клітин, знижуючи початкову вологість з 1201ТП3Т до 401ТП3Т. Згодом сушка деревини з вологості 40% до 10% здійснюється за допомогою середньохвильових нагрівальних трубок з вуглецевого волокна.

Високотемпературні нагрівальні трубки з вуглецевого волокна працюють зі схемою спрямованого випромінювання потужністю 1,5 кВт, досягаючи температури поверхні від 650 ℃ до 700 ℃, тоді як середньотемпературні нагрівальні трубки з вуглецевого волокна працюють при 800 Вт. Високотемпературне спрямоване випромінювання швидко зневоднює вільну воду у вінірі, запобігаючи окружності поверхні та деформації. Тому в реальних виробничих процесах для транспортування шпону використовуються роликові конвеєри, що забезпечують кондуктивний і конвективний теплообмін, одночасне сушіння і регулювання площинності для забезпечення гладкого, рівного і естетично привабливого вигляду шпону після сушіння.

Інфрачервона сушка шпону з використанням нагрівальних трубок з вуглецевого волокна демонструє на 58% вищу теплову ефективність, ніж аналогічне відоме обладнання, при цьому споживання енергії для сушіння на одиницю ваги становить лише одну четверту від аналогічного обладнання. Спеціально розроблені вальцьові сушарки можуть також виправляти викривлення шпону, спричинені швидким висиханням, забезпечуючи отримання гладкої, плоскої продукції. Загальна структура обладнання є компактною, з високою ефективністю виробництва, низькими інвестиціями, економією енергії та зменшенням забруднення навколишнього середовища.

GlobalQT спеціалізується на наданні передових рішень з інфрачервоного нагріву для вирішення проблем сушіння дерев'яних панелей. Для отримання додаткової інформації відвідайте наш веб-сайт або зв'яжіться з нами за адресою: contact@globalquartztube.com.