Під час валідації процесу сушіння шматочків лікарських трав ми виявили, що максимальна температура, яку можуть витримати ці шматочки, значно нижча за температуру, дозволену заводськими процесами. У таких випадках втрати різних лікарських компонентів у шматочках трави можуть сягати від 60% до 70%. Визначення основних факторів, які впливають на втрату цих компонентів і якість сушіння шматочків, є важливим питанням.
По-перше, чи впливає швидкість повітря всередині сушильної шафи?
Під час валідації з використанням Trillium, Paeonia lactiflora та кори шовковиці швидкість повітря, що сушить, становила 1,1 м/с, при цьому втрати компонентів становили 100%, 60% та збільшення на 14,9% відповідно. Для солодки, дягелю та кореня маренки швидкість становила 1 м/с, втрати становили 24,21ТП3Т, 29,11ТП3Т та 2,71ТП3Т, відповідно. Атрактилоди, кора магнолії та інші сушилися зі швидкістю 0,5 м/с з втратами 25,31ТП3Т, 2,81ТП3Т і 01ТП3Т, відповідно. Ці дані свідчать про те, що внутрішня швидкість повітря в сушильній шафі не є фактором втрати лікарських властивостей зрізів.
По-друге, початкова вологість лікарської сировини не є основним фактором, що впливає на втрату компонентів.
Трілліум, Анжеліка та шкірка цитрусових мали початковий вміст вологи 75%, але втрати становили 100%, 29,12% та 1,4% відповідно, що свідчить про те, що початковий вміст вологи також не є основним фактором втрат компонентів.
По-третє, температура процесу сушіння шматочків лікарських трав є основним фактором, що впливає на ефективність шматочків.
В експериментах температура зрізів була лише на 3°C вище допустимої межі для Атрактилодеса, на 1°C нижче для Анжеліки і нижче для решти, проте втрати активних компонентів все одно були, деякі з них досягали 100%. Це свідчить про те, що якщо експериментальна температура перевищує максимально допустиму, втрата лікарських властивостей може бути ще більшою. Ось чому багато трав можна сушити тільки на повітрі; наприклад, м'яту можна сушити тільки на повітрі, тому що якщо сушити при низьких температурах, вона перетворюється на суху траву з втратою всіх своїх ароматів.
По-четверте, температура і спосіб нагрівання також впливають на процес сушіння.
Різні схеми постійної та змінної температури були протестовані з сіном. Результати показують, що товщина шару повинна становити близько 30 мм, початкова вологість досліджуваного препарату - 44%, а метод нагрівання - циркуляція гарячого повітря зі швидкістю 1 м/с. Результати були наступними: При постійній температурі 40°C процес сушіння зайняв 70 хвилин, при 50°C - 61 хвилину, а при 70°C - 48 хвилин, що свідчить про те, що вищі температури повітря прискорюють процес сушіння.
Але чи зберігає шматочок трави свою лікувальну ефективність після високотемпературного сушіння? Більшість лікарських матеріалів рослинного походження втрачають значну частину ефективності при сушінні при високих температурах, а деякі з них необхідно обробляти при високих температурах, щоб досягти бажаного ефекту.
По-п'яте, товщина скибочок також впливає на сушіння.
Це не потребує особливих пояснень; це базове знання про те, що чим товстіший ворс, тим більше продукту, і тим повільніший процес теплопередачі, що призводить до повільнішого висихання.
Ці п'ять факторів є основними факторами, що впливають на процес сушіння шматочків лікарських трав циркуляцією гарячого повітря, і закладають основу для подальших досліджень з використанням інфрачервоного випромінювання. У майбутньому ми продовжимо розповідати про те, наскільки ефективним є сушіння шматочків лікарських трав з використанням вуглецевих нагрівальних елементів як джерела інфрачервоного випромінювання.
Global Quartz Tube спеціалізується на передовому виробництві кварцових трубок і нагрівальних елементів відповідно до ваших специфікацій. Для отримання додаткової інформації або для обговорення ваших вимог, будь ласка, відвідайте наш веб-сайт або зв'яжіться з нами за адресою contact@globalquartztube.com.
Автор
-
Каспер Пенг - досвідчений експерт у галузі виробництва кварцових труб. Маючи більш ніж десятирічний досвід роботи, він має глибоке розуміння різних застосувань кварцових матеріалів і глибокі знання в технологіях обробки кварцу. Досвід Каспера в проектуванні та виробництві кварцових трубок дозволяє йому надавати індивідуальні рішення, що відповідають унікальним потребам клієнтів. Завдяки професійним статтям Каспера Пенга ми прагнемо надати вам останні новини галузі та найбільш практичні технічні посібники, які допоможуть вам краще зрозуміти та використовувати продукцію з кварцових трубок.
View all posts