Полуниця смачна і дуже поживна, але через свою ніжну природу її нелегко зберегти свіжою. Щоб зберегти її на довший період, її потрібно сушити одразу після збору врожаю. Сушена полуниця також популярна серед жінок у різних регіонах. Сьогодні ми порівняємо технологію сушіння в далекому інфрачервоному діапазоні з традиційними методами сушіння полуниці.
Свіжа полуниця
Традиційні методи сушіння включають природне сушіння на повітрі, яке значною мірою залежить від погодних умов. У дощову погоду полуниця може псуватися, що призводить до низької ефективності виробництва, що робить його непридатним для масового виробництва і більш придатним для невеликих підприємств. Промислові методи сушіння включають сушіння гарячим повітрям, мікрохвильове вакуумне сушіння, мікрохвильове сублімаційне сушіння та сушіння тепловим насосом. Кожен метод має свої особливості, такі як значні втрати поживних речовин, високе енергоспоживання, нерівномірність сушіння та тривалий час обробки. Тому розробка нових технологій сушіння полуниці є основним напрямком досліджень у галузі переробки сушеної суниці.
Сушена полуниця
Застосування інфрачервоного сушіння в далекому інфрачервоному діапазоні нагрівальні елементи з вуглецевого волокна як джерело інфрачервоного випромінювання. Використовуючи тепловий ефект інфрачервоного випромінювання та принцип вибіркового поглинання випромінювання речовинами, інфрачервоне випромінювання досягає поверхні матеріалу, де речовина поглинає енергію в певних інфрачервоних довжинах хвиль. Це прискорює вібрацію і зіткнення внутрішніх молекул або атомів, підвищуючи температуру і змушуючи внутрішню вологу дифундувати назовні, досягаючи швидкого висихання. Сушіння в далекому інфрачервоному діапазоні відрізняється низькою вартістю сушіння, високою швидкістю, гарною якістю та низьким енергоспоживанням. Його вже успішно застосовують для сушіння овочів, трав і сільськогосподарської продукції.
Експериментальний метод
Перед початком експерименту полуницю очистили від плодоніжок і помістили в інфрачервону сушильну шафу з вуглецевими нагрівальними елементами в якості джерела тепла. Зразки виймали кожні 10 хвилин для зважування та вимірювання розмірів. Процес сушіння закінчувався, коли різниця у вазі між двома послідовними вимірюваннями становила менше 0,01 г. Температуру сушіння встановлювали на рівні 40°C, 60°C та 80°C. Для тесту на регідратацію висушену полуницю замочували в дистильованій воді в холодильнику на 72 години, при цьому кожні 24 години проводили вимірювання ваги для визначення швидкості регідратації.
Результати експерименту
Під час сушіння вміст вологи в полуниці поступово зменшувався, а вищі температури сушіння призводили до скорочення часу сушіння: 24 години при 40°C, 10 годин при 60°C і 7 годин при 80°C. Час сушіння за допомогою інфрачервоного випромінювання був значно коротшим, ніж при сушінні гарячим повітрям. Відповідні експерименти показали, що сушіння гарячим повітрям при 75°C зайняло понад 20 годин, а при 60°C - понад 40 годин.
Результати швидкості регідратації показали, що зі збільшенням часу регідратації швидкість регідратації поступово зростала. Наприклад, при сушінні за температури 60°C швидкість регідратації зросла з 4,0 до 5,0 зі збільшенням часу регідратації з 24 до 72 годин. При 80°C він збільшився з 7,0 до 7,9. Вищі температури сушіння призводили до вищих показників регідратації. Цей висновок вказує на те, що вищі температури призводять до збільшення кількості гідрофільних груп у ягодах полуниці, що підвищує швидкість регідратації.
Зовнішній вигляд сушеної полуниці
Зовнішній вигляд сушеної полуниці залежить від температури сушіння. За температури 60°C сушена полуниця мала гарну якість, з цілісною поверхнею, еластичністю та блиском. При 40°C поверхня мала зморшки та помірну твердість. При 80°C поверхня почорніла, сильно деформувалася, стала занадто твердою і втратила еластичність.
Дізнайтеся, як наша інноваційна технологія сушіння в інфрачервоному діапазоні з використанням нагрівальних елементів з вуглецевого волокна підвищує якість та ефективність сушіння полуниці. Зв'яжіться з нами за адресою contact@globalquartztube.com або відвідайте наш веб-сайт для отримання додаткової інформації.
Автор
-
Каспер Пенг - досвідчений експерт у галузі виробництва кварцових труб. Маючи більш ніж десятирічний досвід роботи, він має глибоке розуміння різних застосувань кварцових матеріалів і глибокі знання в технологіях обробки кварцу. Досвід Каспера в проектуванні та виробництві кварцових трубок дозволяє йому надавати індивідуальні рішення, що відповідають унікальним потребам клієнтів. Завдяки професійним статтям Каспера Пенга ми прагнемо надати вам останні новини галузі та найбільш практичні технічні посібники, які допоможуть вам краще зрозуміти та використовувати продукцію з кварцових трубок.
Переглянути мареріали