Промислові тунельні сушарки є кращим вибором для процесів сушіння в промисловому, сільськогосподарському та медичному виробництві завдяки їхній ефективності в оптимізації виробничих ліній з коротшими циклами обороту і меншою площею порівняно з сушарками періодичної дії. Однак вибір оптимальної температури сушіння в тунельних сушарках викликає труднощі через різноманітність типів матеріалів і їхніх різних характеристик сушіння на тлі високого попиту на ринку.
Типи матеріалів та оптимізація температури
1. Підбір для олійних фарб
Для сушіння олійних фарб вибір температури залежить від параметрів, отриманих з протоколів випробувань виробника. Розрахунки на основі цих параметрів диктують відповідний температурний діапазон, визначаючи конструктивні характеристики нагрівальних елементів з вуглецевого волокна. Однак остаточний вибір температурного діапазону нагрівального елемента повинен відповідати комплексним умовам об'єкта, що нагрівається. Враховуючи хімічну кінетику поверхні фарби, кожні 10°C підвищення температури поверхні можуть потроїти швидкість затвердіння. Проте слід бути обережним: наприклад, сушіння фарби для матеріалів PC+ABS при 260°C може призвести до деформації пластикових виробів, що вплине на структурну цілісність. Таким чином, ітеративне тестування оптимальних схем сушіння залишається вирішальним, підкреслюючи складність вибору електричних нагрівальних елементів в секторі інфрачервоного сушіння.
2. Вибір для капілярно-пористих колоїдів
Сушіння капілярно-пористих колоїдів включає в себе контрольований внутрішньою дифузією процес, в якому поверхнева волога легко випаровується, в той час як внутрішня міграція вологи є складним завданням, що потенційно може викликати поверхневі ефекти, які призводять до засмічення і впливають на загальну ефективність сушіння. Таким чином, поглиблене дослідження принципів сушіння, засноване на вимогах до матеріалу або допустимих максимальних температурах, має важливе значення. Експериментальні принципи включають динамічні дослідження сушіння, адаптовані до різних стадій нагрівання і сушіння, теоретичну оптимізацію процесів тепло- і речовинопередачі, що завершується визначенням остаточної температури для нагрівальних елементів з вуглецевого волокна.
3. Вибір для капілярно-пористих тіл
Капілярні пористі тіла, які часто зустрічаються в таких матеріалах, як пісок, дерево та кераміка, легко поглинають і десорбують вологу. Їхнє сушіння передбачає поглинання вологи з сильним поглинанням інфрачервоного випромінювання в діапазонах температур 76°C, 160°C і 600-800°C. Вибір температури узгоджується з характеристиками продукту, наприклад, при традиційному сушінні керамічного посуду або сушінні цегли, де температура близько 100°C запобігає деформації або розтріскуванню. Примітно, що в університетському експерименті використання нагрівальних елементів з вуглецевого волокна при температурі приблизно 600°C полегшило випромінювання посуду, скоротивши час сушіння з 7,5 до 4 хвилин.
4. Вибір для сушіння нового матеріалу
Нові матеріали, для яких немає історичних даних про сушіння, вимагають обережності. Випробування термічного профілювання починаються з визначення температурного діапазону, після чого проводяться динамічні експерименти з сушіння для оптимізації технологічних параметрів сушіння. Наприклад, сушіння нового мінералу за допомогою нагрівальних елементів з вуглецевого волокна включало поетапні експерименти: теплові профілі показали десорбцію при 170°C і видалення кристалізаційної води при 320°C. Подальший кінетичний аналіз дозволив встановити остаточну температуру сушіння на рівні 380°C ± 5°C.
Для експерта розчини в інфрачервоних сушильних системахвідвідайте веб-сайт GlobalQT або зв'яжіться з нами електронною поштою.
- Компанію: GlobalQT пропонує індивідуальні рішення для інфрачервоних нагрівальних елементів.
- Контакт: Зв'яжіться з нами за адресою contact@globalquartztube.com або вивчіть наші рішення на нашому сайті веб-сайт.
Автор
-
Каспер Пенг - досвідчений експерт у галузі виробництва кварцових труб. Маючи більш ніж десятирічний досвід роботи, він має глибоке розуміння різних застосувань кварцових матеріалів і глибокі знання в технологіях обробки кварцу. Досвід Каспера в проектуванні та виробництві кварцових трубок дозволяє йому надавати індивідуальні рішення, що відповідають унікальним потребам клієнтів. Завдяки професійним статтям Каспера Пенга ми прагнемо надати вам останні новини галузі та найбільш практичні технічні посібники, які допоможуть вам краще зрозуміти та використовувати продукцію з кварцових трубок.
Переглянути мареріали