Faktorer som påverkar livslängden för kolfibervärmerör

Värmerör av kolfiber är en ny typ av elektriskt värmeelement som skiljer sig från traditionella värmerör av metalltråd. De använder kolfiber som värmeelementmaterial och kvartsrör som yttre skal. Deras fördelar inkluderar en lång livslängd, hög elektrotermisk omvandlingsfrekvens, infraröd strålningsuppvärmning, syra- och alkalibeständighet och motståndskraft mot termisk chock. Dessa rör används ofta i industriella tunnelugnar, industriugnar, industriella torkar och ersätter gradvis halogenvärmerör och motståndstrådsvärmerör i hushållsvärmare.

Värmerör av kolfiber kan kategoriseras i många typer baserat på deras form, kvartsrörsmaterial och bearbetningsteknik. De viktigaste klassificeringsmetoderna inkluderar:

1. Material för värmeelement
2. Gasfyllning inom kvartsröret
3. Yttre kvartsrör
4. Metod för kabeldragning
5. Övergripande form på värmeröret

Med över hundra olika namn kommer vi inte att lista var och en här. Istället kommer vi att fokusera på de faktorer som påverkar prestanda och livslängd för linjära infraröda värmerör av kolfiber.

För närvarande är de vanligaste formerna av värmeelement av kolfiber inkluderar kolfilt, kolfibervävt band och spiralformade värmetrådar. Varje typ har sina fördelar och tillämpningar, vilket gynnar användarna på olika sätt.

När man använder kolfiberfilt som värmeelement finns det mindre problem med instabil effekt. Detta beror främst på tillverkningsprocessen, eftersom de inneboende egenskaperna hos kolfiberfilt gör det svårt att säkerställa en jämn tjocklek. Dessutom innebär precisionskontrollen vid skärning också utmaningar, vilket leder till effektinstabilitet i värmeelementet.

Vid bearbetning av kolfibervävd tejp kan fibrerna lätt dras och brytas, vilket orsakar grader vid värmeelementets utgång. Detta kan skapa ljusa fläckar vid brytpunkter under användning. Men genom att använda flera kolfibersträngar som är vävda i en spiral kan värmeelementets elektriska egenskaper förbättras, yttemperaturen sänkas och värmerörets livslängd förlängas avsevärt.

Under produktionen av värmeelement av kolfiberNär kolfiberrågarnet är färdigt vävs det först till rep eller band och lindas sedan runt en dorn för att bilda en spiralformad värmetråd. Efter lindning genomgår värmetråden värmebehandling, vilket resulterar i två typer av kolfibervärmerör: ihåliga och solida (med en kärnstång).

Ihåliga kolfibervärmerör, där kärnstången tas bort efter att glödtråden har fixerats, är starkt beroende av mängden lim som används under fixeringsprocessen.

1. För mycket lim:
   • Kan skapa föroreningar efter värmebehandling, vilket orsakar kontaminering inuti kvartsröret och påverkar utseendet.
   • Gör värmetråden för styv, vilket leder till sprödhet och potentiellt brott eller skada under efterföljande processer som gängning eller svetsning.
2. Otillräckligt lim:
   • Kan orsaka grader eller lösa trådar, vilket kan leda till brott på felaktiga ställen under drift.
   • Det leder till otillräcklig styvhet, vilket gör att värmetråden förlorar sin spiralform och kommer i kontakt med det yttre kvartsröret, vilket förkortar dess livslängd.
3. Ojämnt lim:
   • Leder till lokala ljuspunkter under drift, vilket påverkar värmerörets livslängd.

Värmetrådens tjocklek spelar en viktig roll för värmerörets livslängd. För rör med samma effekt innebär en tunnare värmetråd kortare kolfiberlängd och lägre lindningstäthet, vilket resulterar i en relativt kortare livslängd. Parametrar som antalet varv och spiralens stigning har också en direkt inverkan på livslängden. Optimala val kräver praktisk erfarenhet från tillverkaren, med förståelse för att högre materialanvändning ökar produktionskostnaden.