Slangar av kvarts är en typ av transparent eller genomskinlig slang tillverkad av kiseldioxid (SiO2), känd för sin höga temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och höga renhet. På grund av dess utmärkta fysiska och kemiska egenskaper, kvartsrör har en utbredd tillämpning inom högteknologiska industrier som halvledare, optiska fibrer och fotovoltaik. Tillverkningsprocessen för kvartsslangar omfattar huvudsakligen följande steg:
1. Materialval och förberedelse
Produktionen av kvartsrör kräver kvartssand med hög renhet som råmaterial. Inledningsvis siktas och rengörs kvartssanden för att avlägsna orenheter och damm. Därefter torkas den rengjorda kvartssanden för att underlätta vidare bearbetning.
2. Smältande
Den torkade kvartssanden placeras i en högtemperaturugn och smälts vid temperaturer över 1700°C. Under smältningsprocessen omvandlas kvartssanden till ett smält tillstånd av kiseldioxid. För att säkerställa effektiv smältning används vanligtvis ugnar såsom ljusbågsugnar, motståndsugnar eller gasflammugnar.
3. Formning
Den smälta kiseldioxiden formas till rör genom speciella formningsprocesser. Vanliga metoder inkluderar dragning, blåsning och centrifugalformning. Dragmetoden innebär att den smälta kiseldioxiden sträcks till tunna rör; blåsningsmetoden innefattar att blåsa den smälta kiseldioxiden i formar för att bilda rör; och centrifugalmetoden involverar att hälla den smälta kiseldioxiden i roterande formar, med hjälp av centrifugalkraft för att forma den till rör.
4. Kyl
Efter formningen måste kvartsrören kylas. Under kylningsprocessen kan vissa spänningar utvecklas på de inre och yttre ytorna av kvartsrören. För att minimera påverkan av stress på kvartsrörens prestanda bör kylhastigheten kontrolleras inom ett specifikt område, vanligtvis 50-100°C per timme.
5. Kapning och slipning
Den kylda kvartsrör kräver skärning och slipning för att möta behoven i olika applikationsscenarier. Kapningen kan ske med mekaniska metoder eller laserskärning. Slipningsprocessen innebär främst behandling av kvartsrörens ändar för att förbättra deras planhet och jämnhet.
6. Inspektion
Under hela produktionsprocessen av kvartsrörär det nödvändigt att göra omfattande inspektioner av aspekter som rörens storlek, densitet, transparens och ytkvalitet. Dessa inspektioner omfattar visuell inspektion, optisk testning och mekanisk testning, i syfte att säkerställa att kvaliteten på kvartsrören uppfyller kraven.
7. Rengöring och förpackning
Slutligen kvartsrör rengörs och förpackas. Under rengöringsprocessen är det nödvändigt att avlägsna orenheter som olja och damm från kvartsrörens yta. Under förpackningen är det viktigt att se till att kvartsrören inte utsätts för yttre krafter för att undvika skador.
Sammanfattningsvis kan sägas att produktionsprocessen för kvartsrör omfattar steg som materialval och beredning, smältning, formning, kylning, kapning och slipning, inspektion samt rengöring och förpackning. Varje steg kräver strikt kontroll av processparametrarna för att säkerställa kvartsrörens kvalitet och prestanda.
För pålitlighet och kvalitet kvartsrör lösningar, kontakt GlobalQT på contact@globalquartztube.com. Vi är här för att uppfylla dina specifikationer med precision.
Författaren
-
Casper Peng är en erfaren expert inom kvartsrörsindustrin. Med över tio års erfarenhet har han en djup förståelse för olika tillämpningar av kvartsmaterial och djup kunskap om bearbetningstekniker för kvarts. Caspers expertis inom design och tillverkning av kvartsrör gör det möjligt för honom att tillhandahålla skräddarsydda lösningar som uppfyller unika kundbehov. Genom Casper Pengs professionella artiklar strävar vi efter att förse dig med de senaste branschnyheterna och de mest praktiska tekniska guiderna för att hjälpa dig att bättre förstå och använda kvartsrörsprodukter.
Visa inlägg