Повећајте ефикасност сушења боје са грејним елементима од угљеничних влакана

У почетним фазама производње многи људи су веровали да механизам сушење премаза сличан механизам сушења влажних материјала, који пре свега представља процес пролаза топлоте, није повезан са хемијским променама, чисто процес пролаза топлоте. Међутим, даља истраживања су показала да поред чисто физичког процеса конверзије топлотног зрачења у топлотну енергију унутар слоја боје, хемијске реакције такође играју кључну улогу, посебно у термо пластике боја филмовима.

Процес очвршћавања премаза може да се подели на две фазе: фазу дифузије и фазу третман. Фаза дифузије укључује снабдевања топлотног зрачења за покривање, углавном предгревање празнине и испаравање довољне количине испарљивих материја. У фази излечење, такође познат као кинетичка фаза, се дешава активно излечења хемијских веза. Ефикасна контрола температуре од кључног значаја у овој фази, пошто је брзина хемијских реакција дефинише ток процеса сушења. У складу са законима хемијске кинетики, повећање температуре за 10°C може да убрза брзину хемијске реакције у 1-3 пута.

Истраживања спроведена на универзитету, потврдили коришћење за грејање елемената од угљеничних влакана са температуром површине око 600 ° Ц. који се Налази на растојању од 10 цм од грејни елемент, ови елементи облучали површине боје за аутомобилских челичних ободов са инфрацрвеним зрацима у року од 3 минута, постиже ефекат сушења, еквивалентне ономе који се постиже у традиционалним фабрици рерни 30 минута. Дакле, земље као што су Сједињене америчке Државе и Аустралија, прилагодили своје процесе производње аутомобилских челичних дискова, уградњом циљем грејање инфрацрвеним зрацима, смањење циклус загревања до 10 минута и знатно штеди ресурсе електричне енергије.

За бојење аутомобила челичних ободов, у којима се углавном користи транспарентан акрилна боја са највишим врхом апсорпције на 600 ° C, користи за грејање елемената од угљеничних влакана, одговарајућих овој температури површине, омогућава ефикасније користе инфрацрвено зрачење. Упоредни експерименти са грејним елементима од угљеничних влакана и традиционалним методама сушење дао следеће резултате:

1. Фабрике Коришћење Полосовых Радијатори са Отпором
   • Установочная снага: 256 кв
   • Циклус сушења: 30 минута
   • Дужина сушильного канала: 30 метара
   • Влажност површине после сушења: 6%-7%
2. Коришћење за грејање елемената од угљеничних влакана на растојању од 10 цм једна од друге
   • Циклус сушења: 2 минута
   • Температура површине после сушења: 151°C
   • Влажност површине после сушења: 6%-6,8%

Експериментални резултати показују да када се користи грејачи, од угљеничних влакана као извори инфрацрвеног зрачења за сушење акрилних боја премаза значајно смањује време сушења и повећава ефикасност сушења.

Кинеска ауто компанија је заменила свој канал за сушење топлим ваздухом на канал за сушење инфрацрвеним усмерена зрачења. Ова модификација је смањио инсталиран снага са 288 квх до 216 кв *х, смањио циклус сушења са 30 минута до 25 минута и смањио укупну потрошњу енергије опреме. Упркос чињеници да трошкови модификација опреме накнаде штедњу енергије и повећање ефикасности производње, користи од овог суштинског значаја.

GlobalQT - водећи произвођач грејање елемената од угљеничних влакана, нуди ефикасно решење за инфрацрвеног грејања. За више информација посетите наш Веб-сајт или контактирајте нас на contact@globalquartztube.com.