Prednosti in slabosti uporabe ogrevalnih cevi iz ogljikovih vlaken za sušenje sadja in zelenjave ter potrebne prilagoditve parametrov

Članek "Običajne metode sušenja sadja in zelenjave v industrijski proizvodnji ter njihove prednosti in slabosti” mentions the use of ogrevalne cevi iz ogljikovih vlaken for infrared radiation heating and drying. This method boasts several advantages such as shorter drying times, lower energy consumption per unit, and improved quality of dried products. Today, we will share more detailed research findings on infrared radiation drying of fruits and vegetables.

Najprej naštejemo nekaj ugotovitev mednarodnih raziskav o sušenju z infrardečo ali daljno infrardečo svetlobo. Nowakova študija o sušenju jabolčnih rezin je pokazala, da se je pri enakih pogojih sušenja čas sušenja z infrardečo svetlobo v primerjavi s sušenjem z vročim zrakom skrajšal za 50%. Sandu je poročal, da je pri temperaturi vročega zraka 250 stopinj Celzija toplotni tok konvekcijskega sušenja 0,9-2,0 kW/m2, medtem ko je toplotni tok sevalnega segrevanja 4,5-12 kW/m2. Therienova raziskava je pokazala tudi, da je toplotni tok pri sušenju z infrardečimi žarki od 6 do 10-krat večji kot pri sušenju z vročim zrakom, kar potrjuje, da je ogrevanje z infrardečim sevanjem bistveno učinkovitejše.

Poleg tega so številni znanstveniki ugotovili, da lahko infrardeče sušenje ali kombinacija infrardečih in drugih tehnologij sušenja močno skrajša čas sušenja in porabo energije za druge kmetijske proizvode. Afzalova raziskava je pokazala, da je kombinacija sušenja z daljinsko infrardečo svetlobo in konvekcijskega sušenja skrajšala čas sušenja ječmena za 60% in zmanjšala porabo električne energije za 40%-70%. Paakkonen je ugotovil, da je sušenje rožmarina z vsebnosti vlage 60%-70% na 8% trajalo 24 ur s sušenjem z vročim zrakom, z infrardečim sušenjem pa le 3 ure.

Študije so pokazale, da lahko kombinacija sušenja z infrardečo ali daljno infrardečo svetlobo s sušenjem z vročim zrakom ali konvekcijskim sušenjem poleg izboljšanja izkoristka energije in učinkovitosti sušenja izboljša tudi kakovost kmetijskih proizvodov, kot so večja vsebnost hranil, boljši videz barve in rehidracijske lastnosti. Sakijeva raziskava o sušenju korenja in buč je pokazala, da so se pri infrardečem sušenju zmanjšale izgube vitamina C, β-karotena in aromatičnih snovi. Paakkonenova študija o rožmarinu je pokazala, da je bilo ohranjanje vitamina E v izdelkih, posušenih z infrardečimi žarki, dvakrat večje kot v izdelkih, posušenih z vročim zrakom. Gabelova primerjalna študija o sušenju čebulnih rezin z infrardečimi žarki in vročim zrakom je pokazala, da so z infrardečimi žarki posušene čebulne rezine bolje ohranile barvo in aromatične snovi.

Vendar sušenje z infrardečo ali daljno infrardečo svetlobo ni brez pomanjkljivosti. Njegovo sevanje je v primerjavi z mikrovalovnim veliko manj prodorno, sposobnost prodora pa je odvisna od valovne dolžine infrardeče svetlobe; krajše valovne dolžine imajo močnejši prodor in obratno. Vendar so absorpcijski pasovi pečenih materialov večinoma v območju srednjih in dolgih valovnih dolžin, kar predstavlja protislovje. Zato je treba za nadaljnje izboljšanje splošne učinkovitosti sušenja infrardeče sušenje kombinirati z drugimi tehnologijami sušenja. Poleg tega so nekateri znanstveniki uporabili prekinitvene metode infrardečega sušenja, da bi ublažili problem šibke penetracije pri infrardečem sušenju, kar pomeni preboj in napredek na področju sušenja debelejših materialov.

Pri industrijski uporabi infrardečega sušenja je treba najprej preveriti ustrezno razdaljo med materialom, ki se suši, in izdelkom. Če je razdalja preblizu, lahko pride do neenakomernega sušenja in lokalnega zoglenevanja v poznejših fazah, če pa je prevelika, zmanjša absorpcijo energije infrardečega sevanja. Poleg tega je treba med fazo pečenja potrditi skupno hitrost sušenja in končno končno točko sušenja. Te parametre morajo podjetja nenehno zbirati, da bi izpopolnila parametre infrardečega sušenja za različne izdelke. Zato je izbira pravih grelnih cevi iz ogljikovih vlaken, ustreznih parametrov sušenja in tehnik predhodne obdelave za kmetijske proizvode ključnega pomena za doseganje visokokakovostnih proizvodov. Te dejavnike je treba usmerjati s teorijo infrardečega sušenja ter jih nadalje izpopolnjevati s praktično uporabo in izboljšavami.

Spoznajte najsodobnejše tehnologije sušenja z družbo Global Quartz Tube, vodilno na področju inovativnih infrardečih rešitev sušenja. Za več podrobnosti o naših izdelkih in storitvah obiščite našo spletno stran Spletna stran ali nas kontaktirajte po e-pošti na contact@globalquartztube.com.