Raziskave o sušenju devetih vrst sadja in zelenjave z uporabo tehnologije daljne infrardeče svetlobe z ogrevalnimi cevmi iz ogljikovih vlaken

Naprave z daljno infrardečo svetlobo uporabljajo načela strukturne kemije in fotokemije za aktiviranje molekul vode v sadju in zelenjavi, kar povzroči njihovo vibriranje. S tem se spremeni agregatno stanje molekul vode, toplotno sevanje in druge lastnosti pa olajšajo odstranjevanje vlage iz sadja in zelenjave ter s tem povečajo učinkovitost dehidracije. Dehidrirano sadje in zelenjava lahko dobro ohranita svojo prvotno barvo, aromo in okus. Prednosti tehnologije sušenja z daljinsko infrardečo svetlobo so kratek čas dehidracije, močna sposobnost prodiranja svetlobe, dobre rehidracijske lastnosti materialov, preprosto delovanje, majhna poraba energije, brez onesnaževanja in majhne naložbe.

Oprema, uporabljena v študiji, je bila majhna naprava, ki jo je podjetje zasnovalo po meri glede na proizvodne potrebe, z največjo vhodno zmogljivostjo približno 1 kg. Največja izhodna moč vira sevanja je 1000 W. Uporablja posebej izdelane grelne cevi iz ogljikovih vlaken. Med sušenjem je mogoče intenzivnost obsevanja prilagoditi s spreminjanjem razdalje med cevjo žarnice in materialom. Zgornja in spodnja prezračevalna naprava se uporabljata za odstranjevanje vlage iz sušilne komore in prilagajanje temperature v njej, pri čemer je hitrost izpušnega zraka 0,3-0,4 m/s.

V poskusu je sodelovala različna zelenjava in sadje, vključno s šalotko, špinačo, koriandrom, kumarami, korenjem, jabolki, hruškami, grozdjem in melono. Metoda sušenja je vključevala začetno pranje surovin, odstranjevanje nepotrebnih delov, rezanje zrn in drobljenje zelenjave. Pred rezanjem je bilo treba surovine z lupino olupiti. Med poskusom so bili narezani materiali enakomerno porazdeljeni po pladnju v debelini največ 5 cm. Med sušenjem se je občasno merila teža materialov, dokler ni bila dosežena želena vsebnost vlage. Ciljna vsebnost vlage je bila 16%-18% za sadje in 4% za zelenjavo.

Pri uporabi grelnih cevi iz ogljikovih vlaken za sušenje sadja in zelenjave se je vsebnost vlage na začetku sušenja zelo hitro zmanjšala. Zelenjava je običajno izgubila približno 60% vlage v 45 minutah, iz sadja pa je bila večina vlage odstranjena v 60 minutah. Po dveh urah se je hitrost dehidracije tako pri sadju kot pri zelenjavi postopoma zmanjševala, pri običajnem sušenju z vročim zrakom pa je bil padec krivulje sušenja počasnejši in je trajalo dlje, saj so jabolka potrebovala približno 8 ur.

Z merjenjem hitrosti sušenja materialov, kot so jabolka, hruške, šalotka, kumare in koriander, je bilo ugotovljeno, da se najhitreje sušijo narezane kumare, kar je povezano z lastnostmi materiala kumar. Sledile so šalotka, koriander, jabolka in hruške. Jabolka, posušena v sušilniku na vroč zrak, so služila kot kontrolni primer, saj so se sušila približno 8 ur pri 70 °C. Primerjalna analiza hranilnih sestavin posušenih izdelkov je pokazala, da je oprema uporabljala temperaturo pod 50 °C, zato so se hranilne snovi in okus posušenih izdelkov dobro ohranili, imeli pa so tudi dobre rehidracijske lastnosti, zato so bili primerni za uporabo v industriji hitre prehrane. Nadaljnja analiza hranilnih sestavin posušenih poskusnih izdelkov je pokazala, da se je vitamin C v posušeni šalotki v veliki meri ohranil z infrardečim sušenjem, medtem ko se je pri običajnem sušenju z vročim zrakom pri visokih temperaturah vitamin C popolnoma izgubil. Pri drugih elementih, kot so Ca, Fe in Zn, je bilo opaziti različno povečanje v primerjavi s sušenjem pred sušenjem.

Pri uporabi ogrevalne cevi iz ogljikovih vlaken pri sušenju sadnih in zelenjavnih pirejev je mogoče z obvladovanjem tehnik sušenja, kot sta temperatura in čas, v različnem obsegu ohraniti hranilne sestavine. Iz videza izdelkov je razvidno, da so klorofil, antocianini in karotenoidi v sadju in zelenjavi dobro ohranjeni. Posušene rezine jabolk in hrušk prav tako niso imele ožganih ali porumenelih robov, prav tako ni bilo čutiti okusa po pečenju ali kuhanju v pari.

Vendar pa učinki sušenja nekaterih jagodičastih sadežev, kot je grozdje, z daljinsko infrardečo svetlobo niso bili zelo jasni, čeprav bi rezanje grozdja lahko izboljšalo učinkovitost sušenja. Ker pa grozdja ni mogoče učinkovito sušiti v rezinah, ni primerno za sušenje z infrardečim sevanjem. Pri obdelavi rozin se uporablja visokotemperaturna tehnika sušenja na soncu z nizko vlažnostjo, ki se uporablja v Xinjiangu in ki tukaj ni podrobno opisana.

Upamo, da je bila ta podrobna raziskava tehnologije sušenja sadja in zelenjave z daljinsko infrardečo svetlobo poučna. V podjetju Global Quartz Tube smo specializirani za inovativne rešitve za ogrevanje, prilagojene za povečanje učinkovitosti proizvodnje. Za več informacij in poizvedb obiščite naše Spletna stran ali nas kontaktirajte na contact@globalquartztube.com.