Zasnove grelnih cevi iz ogljikovih vlaken za sušilne linije

Industrijske sušilne linije, zlasti v sektorjih, kot so velike tovarne premazov, obrati za predelavo hrane ter obrati za tiskanje in barvanje tekstila, uporabljajo različne vrste sušilnih komor. Te se pogosto imenujejo sušilnice, sušilne peči ali tunelske peči, pri čemer so konstrukcijske rešitve prilagojene na podlagi dimenzij sestavnih delov in obratovalnih izkušenj, potrjenih s posebnimi postopki načrtovanja. Danes vam predstavljamo vpogled v sušilno linijo mostnega tipa.

Sušilne linije mostnega tipa imajo več prednosti v primerjavi z drugimi oblikami. Zmanjšujejo emisije dima na obeh koncih, kar zagotavlja čistejše okolje v delavnici. Uporaba ventilatorjev z zračno zaveso za izpušne pline zmanjšuje raven hrupa. Te linije učinkovito uporabljajo zrak v delavnici, saj je vodoravni del obešen v zraku, kar omogoča prostor pod njim za električne omare in omarice za orodje, s čimer se optimizira uporaba prostora. Vendar podaljšani nakloni za faze predgrevanja in hlajenja povečajo začetne naložbe v opremo, kar predstavlja pomanjkljivost te zasnove.

Običajno so te linije sestavljene iz ogrodja peči, izolacijskih plasti, infrardečih sevalnikov in toplotno odpornih transportnih trakov. Okvir je običajno izdelan iz kotnega ali kanalskega jekla, debelina izolacije pa je od 80 do 150 mm, pri čemer se ohranja projektna temperatura površine pod 50 stopinj Celzija. Sekcije sušilne linije so običajno dolge 2 metra in so povezane z vijačnimi spoji, ki omogočajo namestitev in toplotno raztezanje.

Infrardeči sevalniki za sušilne linije lahko vključujejo možnosti, kot so grelne cevi iz ogljikovih vlaken in infrardeče grelne cevi iz volframove žice. Zasnova prezračevalnega sistema mora upoštevati emisije iz postopkov sušenja, pri čemer je cilj, da se koncentracija vnetljivih hlapov v komori za sušenje ohrani pod 50% mejo eksplozije. Poleg izpušnih odprtin na obeh straneh komore je treba dodatne odprtine namestiti tam, kjer so emisije vode in topil med fazami sušenja največje, da se prepreči uhajanje nevarnih plinov, ki bi lahko povzročilo eksplozije v delavnici.

Izbira grelne cevi iz ogljikovih vlaken vključuje predhodne simulirane poskuse za testiranje infrardečih absorpcijskih spektrov barv. S tem se določi optimalni pas valovnih dolžin za grelne cevi iz ogljikovih vlaken. Nato se na podlagi eksperimentalnih podatkov izberejo radiatorji. Glede na kompleksnost sestav barv, ki pogosto absorbirajo več infrardečih valovnih dolžin, morajo zasnove upoštevati posebne potrebe in za sušenje izbrati srednje- ali visokotemperaturne pasove.

Kljub skrbnemu načrtovanju in enakomerni porazdelitvi grelne cevi iz ogljikovih vlaken, se v sušilnih komorah pojavljajo temperaturna nihanja, pri čemer so razlike med zgornjim in spodnjim delom do 60 °C. Ta pojav je predvsem posledica toplotne konvekcije v komori kljub segrevanju z infrardečim sevanjem iz cevi iz ogljikovih vlaken. Razdelitev prečnega prereza na zgornje, srednje in spodnje območje z različno gostoto sorazmerno razporejenih grelnih elementov lahko učinkovito ublaži temperaturne razlike.

Optimalna zasnova industrijskih sušilnih linij, zlasti tistih, ki uporabljajo grelne cevi iz ogljikovih vlaken, zahteva natančno upoštevanje lastnosti infrardečega sevanja, učinkovitosti prezračevalnega sistema in uporabe prostora, da se zagotovi učinkovito in varno delovanje v različnih proizvodnih okoljih.

Za optimalne rešitve industrijskega sušenja z uporabo grelnih cevi iz ogljikovih vlaken zaupajte GlobalQT za inovativne zasnove. Za več informacij se obrnite na nas prek naše spletne strani ali nam pišite na naslov contact@globalquartztube.com.