Izboljšanje učinkovitosti z uporabo grelnih elementov iz ogljikovih vlaken za sušenje plastičnih izdelkov

Z razvojem kemične industrije je plastika postala osnovna surovina za sintetična vlakna, materiale za električno izolacijo, posode, odporne na kisline, in različne vsakdanje izdelke. Proizvodni postopki teh materialov vključujejo tudi faze segrevanja in sušenja. V zadnjem času se je uporaba grelni elementi iz ogljikovih vlaken kot viri toplote infrardečega sevanja v industriji plastike so postali nova tema raziskav.

Znanstvena analiza kaže, da tako termoplastične smole (kot so polietilen, polistiren, polivinilklorid itd.) kot tudi termoreaktivne smole (kot so fenolne smole, poliamidi itd.) kažejo pomembne absorpcijske pasove v infrardečem območju. Oblikovanje grelnih elementov iz ogljikovih vlaken, ki oddajajo sevanje z valovno dolžino, ki ustreza tem infrardečim absorpcijskim pasovom, lahko znatno izboljša učinkovitost električnega gretja.

Tehnologijo segrevanja z daljinskim infrardečim sevanjem je mogoče uporabiti v postopku proizvodnje plastike za dehidracijo zrnate plastike in segrevanje plastičnih izdelkov za toplotno oblikovanje ali brizganje.

Med uporabo je treba poleg zagotavljanja skladnosti infrardečih valovnih dolžin z absorpcijskim območjem plastike paziti tudi na:

1. Zagotavljanje gladkih in ravnih transportnih poti za zrnato plastiko med dehidracijskim sušenjem, kar omogoča enakomerno porazdelitev in enakomerno gibanje.
2. Upravljanje razdalje med grelnimi elementi iz ogljikovih vlaken in plastičnimi delci za preprečevanje lokalnega pregrevanja zaradi neenakomerne temperature segrevanja ali hitrosti transporterja. To pomaga preprečiti lokalno taljenje in lepljenje plastičnih delcev.
3. V strojih za pihanje PET se grelni elementi iz ogljikovih vlaken sprva niso pogosto uporabljali, ker se upravljavci zanašajo na infrardeče grelnike z volframovo žico, katerih temperaturo ocenjujejo z opazovanjem barve predoblik. Grelniki iz ogljikovih vlaken oddajajo manj intenzivno svetlobo, kar moti to konvencionalno prakso. Vendar se s pojavom avtomatizirane opreme njihova uporaba v strojih za pihanje povečuje.

Nedavne inovacije v industriji brizganja vključujejo naknadno vgradnjo infrardečih radiatorjev v standardne stroje za brizganje z električnim ogrevanjem. Ti radiatorji, ki so izdelani iz keramičnega kompozita, predvsem iz silicijevega karbida, so oblikovani tako, da se ujemajo s premerom iztiskanja valjev stroja za brizganje. V nadaljevanju predstavljamo primerjavo parametrov opreme in učinkovitosti z uporabo grelnih elementov iz ogljikovih vlaken v primerjavi s tradicionalnim električnim gretjem za plastične izdelke, ki kaže znatne prihranke pri porabi energije (do 50%) in večjo učinkovitost (20%-30%).

Tako je uporaba grelni elementi iz ogljikovih vlaken kot vir ogrevanja v industriji plastičnih mas je obetavna izbira, saj omogoča znatno izboljšanje učinkovitosti in uspešnosti delovanja.

Odkrijte, kako GlobalQT kot pionir razvija učinkovite rešitve infrardečega ogrevanja za industrijo plastike. Obiščite našo spletno stran za več podrobnosti ali nas kontaktirajte na contact@globalquartztube.com.